钢结构管道设备安装专项方案1.4.钢结构安装工程1.4.8.1 施工工艺流程:施工前准备→构件加工制作→现场定位→钢构件涂装→钢结构安装1.4.8.2 施工前准备钢结构施工前做好材料、技术、人员设备的各项准备工作。原材料必须具有材料力学(机械)性能化学成分合格证明,并在进场后进行检验,施工技术人员做好图纸会审、焊接交底等技术准备工作。1.4.8.3 构件加工制作 (1)钢结构的制作应符合<钢结构工程施工质量验收法律规范>的规定。(2)所有钢构件在制作前应按 1:1 比例做大样,复核无误后方可下料钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度(3)焊接时应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形。对接焊缝应采纳全熔透焊缝,器焊缝质量等级按二级检验。(4)根据本工程中刚架的材质情况,拟选用 E43 型焊条焊接,焊接施工要严格遵守相关焊接工艺评定要求。(5)除檩条及墙梁外,所有钢构件螺栓孔采纳钻成孔,所有孔径除地脚螺栓(锚栓)外,均比螺栓直径大 2mm;现场扩孔的,采纳扩孔器或大号钻头进行扩孔,孔壁需光滑;现场制孔时,采纳现场钻孔,当钻孔有困难时,改用火焰割小孔后再扩孔至设计要求,孔壁需光滑。(6)高强度螺栓设计要求的强度级别进场后在施工前应对高强螺栓连接副失误进行检验和复验,合格后才能进行安装,摩擦型连接节点接触面采纳喷砂处理,抗滑移系数为 0.30。(7)对接焊缝拼接处:焊件的宽度不同或厚度在一侧相差 4mm 以上时分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于 1:2.5 的斜角(当直接承受动力荷载时为 1:4)。厚度不同时,焊缝坡口形式根据较薄焊件按有关规定要求取用。(8)焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行,翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正。根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径,挠度矫正在压力机上进行。1.4.8.5 现场定位(1)安装前,用木工墨斗在基础顶面标记纵横轴向基准线,作为柱底板的安装定位线。(2)校核基础预埋螺栓位置,严格控制轴线偏差。1.4.8.4 钢构件涂装(1)钢构件制作质量经检验合格后,方可进行涂装施工。(2)钢构件涂装前对构件表面进行喷砂处理,彻底清除脏物及油污,除锈等级达到<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>中规定的 Sa2.5 级。(3)钢构件经除锈后立即喷涂底漆一道(4 小时之内),保养后再刷涂中间漆和面漆(需喷涂防火喷料之构件除外),防火构件底漆必须与防火涂料相配套;高强螺栓结合面、现场焊接的全熔焊 50mm 范围内等部位不得涂漆。(4)对钢梁、檩条有...
