钻孔灌注桩成孔、钢筋笼、混凝土灌注施工质量问题预防及处理措施1. 成孔质量问题⑴ 塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上 1—2m处，捣实后重新钻进。⑵ 缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直每径应满足成孔直径要求，并应常常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采纳上下反复扫孔的方法来扩大孔径。⑶ 桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理洁净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。2. 钢筋笼安装质量问题⑴ 钢筋笼安装与设计标高不符预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，混凝土保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。⑵ 钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施:严格控制混凝土质量，坍落度控制在 18±3cm，混凝土和易性要好。混凝土进入钢筋笼后，混凝土上升不宜过快，导管在混凝土内埋深不宜过大,提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。3.混凝土灌注问题⑴ 堵管预防措施：商品混凝土必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，混凝土的级配与搅拌必须保证混凝土的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或法律规范要求，现场抽查每车混凝土的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工法律规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。⑵ 桩顶部位疏松预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。采纳一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是混凝土而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。⑶ 桩身混凝土夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，混凝土灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩混凝土灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后混凝土的埋深，严禁凭经验拔管。
