钻孔灌注桩常见施工故障处理钻孔灌注桩工艺日趋完善，但往往由于施工工艺不当或施工时不谨慎，致使质量问题也时有发生；本文总结了钻孔灌注桩基施工从钻孔到混凝土灌注过程中易出现的问题及其处理与预防措施.钻孔灌注桩是施工中最常见的施工工艺，也是结构物中最重要的组成结构，它的施工直接影响到整个工程的工期与成本。由于桩的施工有高度的隐蔽性，而影响桩基工程的因素又多，特别是钻孔桩的施工质量具有很多的不确定性因素，故在施工过程中容易出现施工故障与质量隐患.桩基的工程质量问题将直接危及主体结构的正常使用与安全，因此，加强基桩施工过程中的质量控制，对确保整个工程的质量与安全具有重要意义。本文就钻孔灌注桩在钻孔过程与混凝土施工过程中易出现的故障与质量问题进行了探讨，以供同仁有所参考。一. 钻孔过程中易出现的故障A. 钻孔偏斜这是在施工中最为常见的一种，偏斜原因有好种：1 ).桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动。故此在开钻前一定要检查钻机的稳定性与垂直度，在钻进过程中要随时复核，如有偏差及时处理。2) .土层软硬不均，致使钻头受力不均。在地层分层处要注意控制钻速，不要过快，同时要采纳减压钻进。3）.钻进中遇有较大孤石，探头石.此时宜用钻机钻透。用冲孔机时，用低速将石打碎；有倾斜基岩时，可用混凝土填平，待混凝土凝固后再钻.4）.扩孔较大处，钻头摆动偏向一方.在容易扩孔处低速减压钻进。5）.钻杆弯曲，接头不正.为了防止出现成孔偏斜，可在施工中采纳加扶正圈导正，全孔减压钻进的防斜措施。扶正圈直径比设计桩径小 20 厘米，扶正圈的位置放在离钻头 5 - 6 米处，必要时可每钻进 20 30 米加一扶正圈，以加强钻具的导向性.B. 塌孔其表征是孔内水位突然上升又下降，孔冒细密的水泡，出渣量明显增加而不见进尺,钻机负荷显著增加。塌孔原因主要有：1）护筒埋置过浅，周围封填不密，漏水；2）操作不当，如提升钻头，冲击锥（抓）或掏渣筒倾倒，或放钢筋骨架是碰撞孔壁；3）泥浆稠度小，起不到护壁作用；4）泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；5 ）向孔内加水时流速过大,直接冲刷孔壁；6）在松软砂层中钻进时进尺过快。预防措施：汛期或潮汐地区水位变化过大时，实行升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保持水头相对稳定；提升钻头，下放钢筋骨架时应保持垂直，不要碰撞孔壁。处理措施：事故发生后应查明塌孔位置后进行处理.塌孔位置不深时，可实行深埋护筒，穿过塌孔处•塌孔...
