钻孔灌注桩施工工艺施工准备材料及主要机具水泥：宜用 425 号矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。石子：卵石或碎石，粒径 5〜32mm，含泥量不大于 2%。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。垫块：用 1： 3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡。火烧丝：规格 18〜20 号铁丝烧成。外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。主要机具螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表电机功率(kW)回转速度(r/min)回转扭矩(N • m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长 X 宽 X 高(m)履带式 LZ 型308134282汽车式 QZ〜4 型1712014—1机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。作业条件地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。分段制作好钢筋笼，其长度以 5〜8m 为宜。根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。施工前应作成孔试验，数量不少于两根。要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。操作工艺钻孔机就位—|钻孔| —检查质量—孔底清理— 孔盖板—移钻孔机成孔工艺流程:移盖板测孔深、垂直 T |放钢筋| T 放混凝土溜 T度笼洞浇筑混凝土工艺流程：钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。检查成孔质量钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过 10cm。孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，实行措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好...
