铁路简支 T 梁预制施工工艺及方法简支 T 梁预制施工工艺后张法丁梁施工工艺流程见图.后张法预应力 T 梁施工工艺流程图简支 T 梁预制施工方法钢筋笼采纳事先预制整体吊装；大节块模板拼装利用龙门提升人工配合；混凝土采纳拌和站集中拌和、混凝土输送泵泵送、混凝土布料杆布料；浇注时采纳斜向分段、水平分层的施工方法；振捣时采纳高频附着式振动器为主、插入式振捣棒为辅；混凝土采纳覆盖撒水自然养生；梁体预应力张拉采纳二次张拉横向移梁;两台大龙门同步提升装梁，运梁平板由梁场铁路专用线出梁。（1）钢筋制作、安装工艺① 原材料检验及堆放检验出厂质量证明书和试验报告单是否齐全，手续齐全后由试验室按规定抽式样进行力学试验，试验合格后方可使用。必须按不同钢筋的等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放，不得混杂，且应设立标识。钢筋应存放在工棚中以防生锈，使用前应将表面的油浸、漆皮、鳞锈等清理洁净。② 钢筋的加工钢筋的类型、规格、直径均应符合设计要求.成型后的钢筋要求形状正确，符合设计要求，按其类型编码存放，并挂上标识牌。③ 钢筋的焊结及绑扎焊工必须持证上岗，必须根据施工条件进行试焊，由试验室鉴定合格后方可正式施焊。各种成型钢筋按型号、规格分类码放，并做好标识。钢筋骨架绑扎，必须严格按图纸施工，绑扎应牢固，骨架应有足够的刚度。梁的混凝土保护层厚度，应符合设计图纸的规定.为加快施工进度，梁场设置绑扎台座，钢筋骨架应在绑扎台座上进行绑扎,以有利于控制钢筋绑扎质量。梁的底腹钢筋骨架和顶板骨架分别预制，用龙门吊将骨架吊装就位。④预应力管道的设置梁体纵向预应力管道的设置是在钢筋骨架中穿橡胶棒并按 50〜60cm 设置定位钢筋网片与其固定好,确保管道位置准确。为增加橡胶棒的刚度在棒内预先穿入钢筋芯棒，混凝土初凝后要及时拔出预埋橡胶棒。梁体横向预应力管道的设置可使用镀锌钢管预埋加固定位，待混凝土初凝后拔出。（2）模板施工工艺① 底模的铺设铺设底模前应检查台座标高是否符合要求，达到要求方可铺设。模板之间的接缝要密贴平整，底模与台位的连接要焊接牢固，防止因高频振动器的振动而使底模与台位脱离，影响梁体的外型尺寸与质量。铺设底模完成后，涂刷脱模剂。② 端模的安装安装端模前应先将预应力锚具位置调整好，锚板安放在端模上，然后即可安放，与底模进行连接,连接螺栓要紧固结实，防止漏浆即影响梁体外型尺寸。③ 外模的拼装拼装前将外模涂刷脱模剂...
