铁路连续梁转体施工方案

铁路连续梁转体施工方案① 施工工序：转体主墩钻孔桩施工 T 转体下转盘承台施工 T 球铰精确安装就位 T 上转盘施工 T 主墩施工 TO#块及连续梁悬灌施工 T 称重试验，并进行配重 T 试转以验证各项技术参数 T 正式转体 T 调整转体 T 构准确就位 T 封固上、下盘球铰转动体系 T 现浇合龙段 T 顶、底板通长束预应力施工 T 全桥贯穿。② 高精度、大直径球形转盘制作加工工艺与安装转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成。转动球铰是转动体系的核心，是转体施工的关键结构。它由上下球铰、球铰间聚四氟乙烯滑片、固定上下球铰的钢销、下球铰钢骨架组成。它是整个转体的核心，在转体过程中支撑转体重量，是整个平衡转体的支撑中心。钢球铰分上下两片，在工厂加工完成后，进行试磨合，各项指标满足要求后整体运至施工场地安装。③ 转动钢球铰的安装第一步：安装下球铰承台混凝土浇注到一定高度后，安装下球铰骨架，下球铰骨架固定牢固后，吊装下球铰使其放在骨架上，对其进行对中和调平，对中要求下球铰中心，纵横向误差不大于 1mm,施工采纳十字线对中法，水平调整先使用普通水平仪调平，然后再使用精密水准仪调平，使球铰周围顶面处各点相对误差不大于 1mm，固定死调整螺栓。第二步：下球铰混凝土施工由于下球铰水平转盘面积比较大，盘下结构复杂，下转盘混凝土的密实性是转盘安装成败的关键。为此，在下转盘上提前预留了 4 个较大的混凝土振捣孔，并隔一定距离设置排气孔，混凝土浇注时从下转盘锅底向上依次进行振捣，当混凝土浇筑到每个振捣孔位置时，在水平方向振捣的同时，采纳插入式振捣设备从振捣孔深化盘下，捣固密实，现场观察混凝土不产生下沉，而且周边排气孔有充分水泥浆冒出。④安装上球铰下转盘混凝土施工完成后，将转动定位钢销轴放入下转盘预埋套管中，然后进行下球铰四氟乙烯滑片的安装。填充改性聚四氟乙烯滑片在工厂内进行制作，在工厂内安装调试好后编好号码，现场对号入座，安装前先将下球铰顶面和滑片镶嵌孔清理洁净，并将球面吹干。滑片安装完成后，各滑片顶面应位于同一球面上，其误差不大于 1 mm。在下球铰球面上涂抹黄油聚四氟乙烯粉，使其均匀的充满滑动片之间的空隙，并略高于顶面，涂抹完后尽快安装上球铰，其间严禁杂物掉入球铰内。上球铰精确定位并临时锁定限位后，用胶带缠绕密封上下球铰吻合面，严禁泥沙等杂物进入。⑤ 下盘滑道与上盘撑脚安装为保证大吨位结构平转的稳...