长螺旋钻孔灌注桩施工工艺工艺流程钻孔机就位 T 钻孔 T 孔底清理 T 成孔质量检查 T 吊放钢筋笼 T 浇筑桩身混凝土 T 混凝土养护 T 基桩检测 T 桩基验收。操作要点① 钻孔机就位:仔细校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移.为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录.② 钻孔：先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻 0.5〜1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。③ 在钻进过程中，排出孔的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，实行措施处理。④ 钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时,应注意避开钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。⑤清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于 1mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入 25〜60mm 厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。⑥ 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。⑦ 浇筑混凝土：a 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度.有不符合质量标准要求时,应处理合格后，再进行下道工序。b 吊放钢筋笼：钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避开碰撞孔壁，必要时可用导向钢筋导向.钢筋笼放到设计位置后，应立即固定。钢筋笼过长时，应分段吊放，焊接连接。c 钢筋笼吊放到位后，应立即灌注混凝土，防止塌孔。现场搅拌时，混凝土的坍落度一般为 801mm；为保证混凝土和易性和坍落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等.d 混凝土浇筑应采纳串筒送料，桩身混凝土的浇筑应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不得大于 0。5m.混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高约 5mm 以上，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。e 桩顶插筋要垂直插入,有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。f 桩身混凝土应按法律规范要求留置混凝土...
