预制梁施工方案4.1 箱梁预制模板4.1.1.1 一般要求1. 具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。2. 尽可能采纳组合钢模或板大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。3. 模板表面光滑平整、接缝严密，确保不漏浆。4. 便于制作、装拆容易、施工操作方便，保证安全。底模的制作要求在底模砼表面铺设钢板，复测反拱度（要求反拱度跨中处为 1.4cm,其余部分以抛物线进行分配），对不合格位置进行调整，复衬的钢板焊接处和锚钉固定处用砂轮磨光机磨制光滑，铺设的钢板必须平整光滑，并与底模联结成为一个整体，预留 PVC管孔道应畅通。经验收合格后方可投入正常使用。模板的制作截面尺寸与长度要准确。钢模放线与下料务必准确。考虑到焊缝的收缩对模扇长度的影响，模扇的下料长度应较设计长度长 1/10。如模板长度不足，则在组拼时在拼缝处稍加调整，若模板过长则不易处理。模板面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，为此模板应采纳对满焊，焊缝应打光磨平。模扇间连接螺栓孔的配合要准确，在组装模扇时，相对位置要准确，焊缝要平顺。端模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。端模必须采纳整体式，并保证有足够的刚度。要求采纳分节为 5m 以上的组合钢模，模板的套数要满足现有的生产能力。模板的安装模板的安装与钢筋配合进行，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕之后安设。一般在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，模板不应和脚手架发生联系，以免脚手架上运存的材料和人工操作引起模板变形。模板安装的精度要求要高于预制梁的要求。每次模板安装完后需通过验收合格后方可进行下一工序。侧模板横向上、下设对拉螺杆，防止侧模侧向变形和位移，并设压杆，以防芯模上浮。模板的拆除非承重侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模。芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象可拆除。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外荷载时方能拆除。模板拆离梁体后，吊放到存放处，清洗、修理、涂油以供下次使用钢筋加工及安装钢筋制作和安装应符合设计和法律规范要求。进场钢筋必须有出厂合格证，并按法律规范进行钢筋力学性能试验，不合格不得使用。在钢筋底模上计算出钢筋的位置，然后进行一次性绑扎。受力钢筋搭接焊时，单面焊缝长不小于 10d,双面焊缝不小于 5d,焊缝宽度不小于 0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。钢...
