防 措 管 理 程 序文 件 编 号 QTBJ-QP— 019 版 本 版 次 A/0 制 订 部 门 品 质 部 制 订 日 期 2025 。 05.05 温 馨 提 示 ： 本 文 件 为 本 公 司 机 密 文 件 ， 未 经 许 可 ， 不 得 私 自 外 借 或 复 印 ！修 订 记 录制 订审 核批 准制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数2025—05-05IATF 首次发行ALLA/061.目的 本程序规定了防错装置设立和使用的关键要求, 使操作者从错误中解脱出来，消灭失误，实现零缺陷生产，集中精力增值的操作。2.适用范围 防错适用于以下情况：2.1 新产品设计阶段考虑防错。2.2 现有生产过程的防错管理.2 。3 纠正/ 预防措施的策划和实施过程。3 。职责3 。1 产品实现策划时：项目工程师负责组织包括工艺、生产、采购、质量、市场、供方和客户代表组成的项目小组进行防错管理。3.2 产品图纸（包括图纸变更) 时：工程师负责组织包括工艺、生产、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与图纸有关的各部门组成的小组进行防错管理。3 。3 过程图纸（包括图纸变更）时：工程师负责组织包括生产、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错管理。3 。4 安全防错装置由工程部及生产部门负责。3 。5 品质部和工程部负责对防错应用的确认和审核。4 。定义4.1 防错：又叫防呆，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采纳，错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法，它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误.4.2 防错标准样件：又叫边界样件，是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品，专门用于检测生产线的防错装置.4 。4 备份模式 ：也称备用方案，是指防错装置失效后, 在保证质量的前提下，为保证正常生产而实行的临时措施，如100 ％的人工检测；使用其他替代性的检验工具等。4.作业流程5 。1 开发阶段防错装置的设立5 。1.1 在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、客户意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题) 、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。●涉及性能、安全方面的；●风险系数和严重度高的；●部件的防错;●关键特别特性优先考虑防错装置的使用。...
