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2025年车间精益生产总结

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201*年车间精益生产总结 201*年车间精益生产总结 精益生产工作总结 201*年是潍柴推行精益生产的第一年,这一年里精益生产从无到有,从有到细,期间有过失败,也有过胜利的喜悦,推行至今,铸锻厂整个生产面貌有了翻天覆地的改观,车间生产环境有了很大提升,现将半年来精益生产工作汇报如下: 一、现场的整理整顿 1、对 4 个工段生产现场进展区域划分,并根据标准画好道路 线,定置区域线等,全面清理车间内不需要的物品,全部落地物品实行“三定”,对车间物品进展了合理定置, 做到现场中全部的物品有标识; 2、KW 造型线颜色治理,更换了 KW 线东墙上及南侧几块比 较陈旧的看板,重新粉刷墙面,焕然一新; 3、对车间全部立柱涂刷虎型纹,在叉车出入频繁的路段张贴 安全标语; 4、撤除原来破旧不堪的洗手池,合理利用空间,重新规划建 设了崭新的洗手池,为职工安装自动热水器,便利了大家的工作、生活; 5、对芯子进展了细致的划分,并合理规划芯子存放区域,使 得原来拥挤的现场一下子宽阔的许多。 二、信息角及班组治理园地 1、在组芯老跨南侧设立了 WOS 精益生产信息角,用来展现班组内的亮点及不良现象,奖惩并用,为班组治理工作的推动起了良好的促进作用;展现了每个季度的班组持续改善工程,使得现场改善成果目视化,并做到准时更新,起到了肯定的鼓舞作用; 2、设立班组治理园地,展现了班组生产、安全、质量、本钱、 人事的全面信息,要求每月由班组长准时更新,使班组信息透亮化,使得每一位职工对班组运行状况一目了然。同时也是班组的工作有据可依,能够准时调整以避开或应对特别状况; 3、大力推行班组根底建立,将各工段更衣箱喷漆翻新,要求 班长内全部物品定置治理,衣物根据定置图摆放,对班组人员进展培训,贯彻精益生产理念,提高对班组工作要求的标准,取得了良好的效果; 4、KW 线设立生产治理板;并可视化;作业人员能够清楚的了 解生产治理板的作用,并能够认真填写和真正运用。 三、标准作业书 1、各工段依据自身状况进展了工序划分,各工序编制“两 书三票”,两书将操作要领以及需要留意的关键点进展目视化,标准操动作要领,对铸件质量的提升起到了肯定的作用。有山积表,并可视化,在现状工序上准时进展改善,从而进展再安排,工序力量表,并可视化,明确加工力量(吨)和循环时间。2、对全体班组成员进展了“两书三票”的培训,是职工理解 两书三票的制作目的及其作用,真正用来...

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