车床编程实例十二： 内径粗加工复合循环编制图 3.3。28 所示零件的加工程序：要求循环起始点在 A(46，3),切削深度为 1。5mm（半径量)。退刀量为 1mm，X 方向精加工余量为 0。4mm,Z 方向精加工余量为 0。1mm，其中点划线部分为工件毛坯。图 3.3.28 G71 内径复合循环编程实例％3328（图 3。3.28）N1 T0101 (换一号刀，确定其坐标系）N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置)N3 M03 S400 （主轴以 400r/min 正转）N4 X6 Z5 （到循环起点位置）G71U1R1P8Q16X-0.4Z0。1 F100 (内径粗切循环加工)N5 G00 X80 Z80 （粗切后，到换刀点位置)N6 T0202 （换二号刀，确定其坐标系）N7 G00 G42 X6 Z5 (二号刀加入刀尖园弧半径补偿)N8 G00 X44 （精加工轮廓开始，到 Φ44 外圆处）N9 G01 W-20 F80 （精加工 Φ44 外圆)N10 U-10 W-10 (精加工外圆锥）N11 W—10 （精加工 Φ34 外圆）N12 G03 U-14 W-7 R7 （精加工 R7 圆弧)N13 G01 W-10 （精加工 Φ20 外圆）N14 G02 U-10 W—5 R5 (精加工 R5 圆弧）N15 G01 Z—80 （精加工 Φ10 外圆）N16 U—4 W-2 （精加工倒 2×45°角，精加工轮廓结束）N17 G40 X4 （退出已加工表面，取消刀尖园弧半径补偿）N18 G00 Z80 (退出工件内孔）N19 X80 （回程序起点或换刀点位置)N20 M30 (主轴停、主程序结束并复位）
