1．目的：为使公司所生产的产品符合客户要求，特制定有关样品管理之相关规定。2．范围：凡公司内部应检测、比对及客户确认的样品均属之。3．职责3.1 样品接收：业务组3.2 样品之制做：技术课3.3 样品之保管：品管课4．定义：（无）5．作业内容5.1 样品接收：业务部在接客户订单过程中，如客户要求按样品进行打样时，业务部应将样品移交给技术部，样品上需有客户封样标签或客户相关人员签字。5.2 样品制作：5.2.1 技术部根据客户提供的样品进行样品制作，具体依《设计开发管理程序》执行。5.2.2 样品须制作 3～5 个，一般送 2 个给客户确认，其它的作为留底样件，待客户确认合格后作为生产指导用。5.3 标准样品移交：批量生产前，技术部负责把标准样品移交给品管课、生产课，作为生产中的控制依据之一。5.4 生产留样：在第一批新产品出货时，生产部均需保留生产样品，以备后续出现质量问题时，作为检讨的依据。5.5 样品标识：所有样品均需作标识，标识内容包括：料号、品名、客户、日期等。5.6 样品保管：5.6.1 所有样品均应登录在“样品一览表”上。5.6.2 样品要整齐放置于样品柜上，分类保存。5.6.3 样品需标识好，并做好防护工作。5.6.4 样品柜需指定专人来负责。5.7 样品之使用：5.7.1 各单位如需使用样品时，须经品管课同意后方可借用，借用时应小心使用避开损坏，在使用完后应及时完好地还给品管课。5.7.2 生产部或品管课在生产或检验中有发生无法有效确认时，一律以样品做比对与确认。5.7.3 若样品有损坏时，技术部应依 5.2 之规定，重新制作，并将损坏之样品予以报废。5.8 记录保存：有关样品管理所产生之记录，依《质量记录管理程序》给予建档、保存与管理。6．相关文件6.1 质量记录管理程序（QP-0424-01）6.2 开发管理程序（QP-0751-01）7．相关表单7．1 样品一览表（FM-D-01）
