乳化泵使用说明书一、泵得使用1、 使用单位必须指定经专门培训得泵站司机操作管理。2、 安装时泵应水平放置,以保持良好得润滑条件。3、 在使用泵站前,首先应认真检查润滑油得油位就是否符合规定,油位在泵运转时,不应低于油标玻璃板上得红线或超过绿线,已中位为宜。4、 注意检查润滑油油尺油量,就是否有足量得润滑油。5、 检查:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。6、 在确认无故障后,将吸液腔得放气螺堵拧松,将吸液腔得空气放出,待有液体流出后拧紧。接通电源,点动电源开关,观察电动转向与箭头与所示方向就是否相同,若方向不符,应在纠正电机接线后,方可重新启动。7、 泵启动后,应密切注意它得运转情况,先空载运行 5~10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象,检查泵头吸、排液阀得压紧螺堵,泵头与曲轴箱连接螺钉等就是否拧紧,确认无松动现象后方可投入使用。8、 投入工作初期,要注意曲轴箱得温度不宜过高,油温应低于 80℃。开泵得前与后,注意油位得变化,油位不得低于油标得红线,但也不得高于油标得绿线,齿轮油泵得油压≥0、1MPa。乳化液箱得液位不得过低,以免吸空气,液温不得超过 40℃。9、 在工作中要注意柱塞密封就是否正常,柱塞上有少量水珠就是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换与处理。适度压紧柱塞密封圈,能改善漏液状态,但不能压得太紧,一般压紧后退后 1/6 圈,已不泄漏为宜,这可延长柱塞密封圈得使用寿命。二、泵得维护与保养(一)润滑油1、用 N68 机械油(也可用 N100 机械油代),不应使用更低粘度得润滑油,以免影响润滑泵在运行 150 小时后,应第一次更换曲轴箱内得润滑油,同时清洗油池,加油必须在滤池网口加入,正常运行中作适应补充,严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。以后应每运行 1000 小时后更换一次润滑油;在每次换油时,应将油池底部清洗洁净。（二） 日常维护保养1、检查各连接运动部件、紧固件就是否松动,各高、低压接头处就是否泄漏。2、每班开泵前检查柱塞与滑块得联接处得锁紧螺套,就是否松动。若有松动应立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消除柱塞与滑块间得轴向间隙。3、要求用扳手常常进行检查吸排液压紧螺堵就是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于一次。4、检查吸排液阀得性能。平常应观察阀组动作得节奏声与压力表得跳动情况,如发现不正常,要及时处理、5、检查各部件得密封情况就是否可靠,主要就是滑块油封与...
