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基于PLC控制的真空冻干监控系统的设计

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基于 PLC 控制的真空冻干监控系统的设计摘 要随着真空冷冻干燥技术的普及和进展,相应提高了对真空冻干设备控制精度和控制稳定性的要求。本论文从这两方面要求入手,提出了“PLC 作下位机+PC 作上位机十 Fuzzy 算法”的控制模式。这种模式集PLC 控制的稳定性,PC 控制的直观、友好性和 Fuzzy 控制的智能性为一体。论文论述了真空冻干生产线的工作流程,PLC 的工作原理,模糊控制器的设计及其在 PLC 中的实现和 PLC 与 PC 上下位机之间通讯的实现。本系统将模糊控制与 PLC 结合应用于真空冻干生产线上,解决了加热板温度、物料温度、真空度、冷阱温度相互影响,且影响程度难以确定,从而温度控制模型难以建立,温度曲线超调大、难控制的问题。还充分发挥了 PLC 控制灵活、稳定、编程方便的优点和上位机具有友好交互界面的优点。这种控制方式的综合控制性能较好,而且在很多类似的工控场合,都是一种比较理想的控制方式。关键词:真空冻干 可编程控制器 模糊控制 第一章 绪论1.1 引言真空冻干技术,是一种高档的食品、药品的脱水技术。相比较常见的热风烘干产品,冻干产品的色泽、形状、味道、营养价值和复水性都明显优于烘干产品。用冻干工艺制成的食品,不仅色、香、味、形俱全,而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。冻干食品的优良品质能很好地迎合当今人们对食品“绿色、营养、方便”的三大要求,越来越多的人们选择食用冻干食品。因此,讨论真空冻干系统具有很强的有用性。1.2 真空冻干的原理真空冷冻干燥技术,即真空冻干,是使鲜品在低压、低温下进行脱水,从而得到质量较高的干品的干燥方法。它是一项对食品进行护色、保鲜、保质的高新脱水技术。真空冻干技术利用冰品升华原理,在高真空的条件下,将冻结了的食品中的水分不经过冰的融化而直接从固态冰升华为水蒸汽从而使物料干燥。真空冻干一般分为冷冻、升华、解析三个主要过程。1.3 真空冻干生产线概述如图 1-1 所示,真空冻干生产线包括前处理、速冻、升华干燥和包装等环节。配套有制冷系统、抽真空系统、加热系统、设备监控系统和物料运输系统。另外,还配套蒸汽锅炉和循环水。其中加热系统对干燥箱内物料进行加热,以提供食品、药品中水分升华所需热量;制冷系统为干燥箱和冷凝器提供冷源;真空系统提供干燥箱和冷凝器所需的真空度;循环系统为干燥箱和冷凝器中的传热媒质提供循环动力。食品、药品冻干过程如下:首先,将鲜品送入前处理车间,...

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