对工业锅炉节能的一些探讨对工业锅炉节能的一些探讨 摘要；分析我国目前工业锅炉节能现状、存在的问题及原因。介绍了我国工业锅炉节能的潜力。从提高锅炉的热效率，加强绝热保温，减少散热损失，保证锅炉给水品质等方面来叙述节能减排的方法。为工业锅炉节能提供参考。 关键词：工业锅炉；节能潜力；热效率；自动化控制；节能途径 我国作为一个进展中的大国，近年来能源消费急剧增加。随着日益增长的能源消耗以及环保需要。国家号召实行节能减排。国家质量监督检验检疫总局于 2025 年 5 月 26 日发布第 116 号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》，并从 2025 年 9 月 1 日开始实施。该办法从为加强高耗能特种设备节能审查和监管，提高能源利用效率，促进节能降耗出发而制定的。并规定由地方各级质量技术监督部门负责本行政区域内高耗能特种设备的节能监督管理工作。该办法从高耗能特种设备的生产和使用两个重点方面来确保生产和使用的高耗能特种设备符合能效指标的要求。据统计，我国现有燃煤工业锅炉总数接近 55 万台，其中约 85%为燃煤锅炉，耗煤量约 4 亿吨每年。我国目前工业锅炉能源资源浪费极度严重，因此节能潜力巨大。在受当前世界金融危机及国家政策等因素影响下，工业锅炉能耗浪费主要表现在：锅炉的效率低下，煤质差，排烟温度高，系统自动化控制水平低。冷凝水综合利用率低等多方面的因素。 1.锅炉容量小、热效率低。由于受成本等因素影响，管道蒸汽的价格居高不下，热电联产比重低。大多数工业锅炉在低负荷下运行，且在设计制造时为防止尾部受热面腐蚀和堵灰而造成燃料的不完全燃烧和排烟温度升高，而且还污染了环境。 2.煤种多变、煤质差。工业锅炉的燃煤受供应商及季节等影响。煤种的颗粒度、热值、灰分等无法保证。而锅炉中的层燃锅炉对煤种的适应性较差，当煤种发生改变，其燃烧工况也相应发生变化。影响了锅炉热效率。 3.排烟温度高，污染大。按热平衡计算，排烟热损失 Q2 是热损失中最大的一项，约占 10%或更高。如排烟温度能下降 15℃，即可提高热效率 1%。企业所使用的有机热载体锅炉燃烧方式以层燃为主，其排烟温度长期在 300～350℃。大量的热量和粉尘，二氧化硫，二氧化碳，一氧化氮对环境造成极大的污染，热量损失严重。 4.锅炉运行自控装置水平低。在用工业锅炉普遍未能配置运行检测仪表，操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，由于无法掌握具体数据，不能及时根据负荷变化调整锅...
