废旧塑料的再生利用生产过程进行废旧塑料的再生利用，需挤出机、破裂机、出糊机、出管机和油压机等。再生利用的主要过程是：一、晾晒去杂多数废旧塑料的表面，均附着一些泥土、水份，如废旧农膜的表面，附着的泥土、水份达 50%左右，需经晾晒去杂以后，才能再生利用。晾晒去杂的方法可视废旧塑料含杂量而定。含杂特别多的应用水清洗，拣去杂物，再进行晾晒；含杂少的可在晾晒时翻抖，使泥土掉下来，并将杂物拣去。通过晾晒去杂，应使废旧塑料中的泥土、水份减少到 30%以下。二、热挤拉条对废旧农膜、 包装薄膜等废旧塑料，再生利用时需热挤拉条。热挤拉条用挤出机。可将废旧农膜、包装薄膜等喂入挤出机中，加热至 180-220°C，使其塑化，从孔径为 0.5 厘米的一组出口中强行挤出长条，并将长条置于盛满清水的水箱中冷却硬化，即成再生料条。假如是非膜状的废旧塑料制品，就不需热挤拉条了。三、破裂加色将废旧农膜、包装薄膜制成的再生料条和非膜状废旧塑料，用破裂机打碎，即成塑料再生颗粒料。如破裂的原料较多，可在破裂前将不同颜色的原料分开，然后进行破裂，可使破裂后的塑料再生颗粒料基本保持原来颜色；如破裂的原料较少，所制的再生塑料制品对颜色的要求又不高，可将不同颜色的原料混合破裂，破裂后再加色，如制再生硬塑料管类，可加钛红或碳黑等。四、塑化分坯将颗粒再生颗粒料或混合色料的颗粒再生颗粒料喂入出糊机，进行加热揉合，挤出糊状大条，经称重分坯，趁热送入模具中加工。五、模压成型模压成型的机械，因生产的再生塑料制品的种类不同而不同。如制做再生硬塑料管，应用出管机；如制做再生塑料盆、桶、罐等，应用压力为 300 吨以上的油压机；如制做再生塑料肥皂盒等小制品，油压机的压力也可小一些。
