旋挖钻孔灌注桩施工方案 旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 二、施工方法及施工机械选择 依据本桥桩基施工的地质条件，钻孔桩根底施工采纳 1 台旋挖钻机钻孔，装载机倒运钻渣，1 台 25T 汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由 xxxx 拌和站集中拌合。本桥施工依据地形及便道完成状况，由承台开头分别向 xxxxx 隧道方向推动。场地内设钢筋加工场一处，全部灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工，由拖车拖运至施工桩位。 三、 灌注桩施工工艺流程： 四、主要施工方法 1、施工预备 1）平坦施工场地，具体了解桥址范围内地表及地下的障碍物状况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，实行相应措施以保证水、电供给能满意现场施工需求。 2）进场原材料进展严格检查，并取样报试验室进展相关的试验。进场机械设备进展各项安全检查，施工人员进展安全培训。 3）对现场技术人员供应的桩位掌握桩、桩顶标高掌握桩进展复核，确认无误后进展护桩。放置旋挖钻的位置要去除松土、浮土，个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必需实行护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站，避开造成环境污染。对施工设计图纸进展审核，确定无误后对现场施工人员进展施工技术交底。 2、桩位放样 由测量队依据施工测量掌握点进展各灌注桩中心准确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以掌握护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格前方可进展钻孔。 3、护筒埋设 护筒由厚度 15mm 钢板制成，护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大 200mm，每节护筒长度 3.0m，埋设后护筒面高出原地面 50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时，先由挖掘机挖出护筒基坑，吊机吊装就位，由人工进展帮助协作，依据测量测放桩位中心点，精确安设，然后回填基坑，护筒四周回填黏土并分层夯实。 护筒埋设质量标准：护筒顶面位置的偏差不得大于 5cm，倾斜度不得大于 1%。 4、钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4°，钻杆中心与护筒中心偏差不得大于 5cm。钻机平台四周必需平坦、密实。钻机就位后的底座和顶端必需平稳，在钻进过程中不得产生位移或沉陷，否则应准时处理。 5、泥浆制备 泥浆池设置于桥址右侧，为提高泥浆的质量，采纳...
