楼板裂缝原因分析及对策1、有规则裂缝ﻫ１)、楼板渗漏呈比较规则得网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合；ﻫ 施工原因:楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上得太早,造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密;主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少 2 ４小时后上荷载;且荷载堆放位置采纳方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次 5 天一层,应适当放慢进度;）ﻫ2）、沿安装管线走向渗漏ﻫ 原因:ﻫ设计方面：板钢筋采纳分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制ﻫ施工方面:PV Ｃ管与混凝土粘结力不强,施工中应采纳扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋得部位建议采纳钢板网加强;最好采纳Ｋ BG 管，与混凝土结合紧密。３)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因:几处渗漏位置就是梁侧模，支模时候采纳铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动; 尽量不要采纳铁丝直接穿楼板得方式来固定模板,实在难以避开得,应在拆模时用钳子剪，不能撬;ﻫﻫ4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏;ﻫ放线孔封闭时周边应凿毛,清理洁净后套浆,掺微膨胀剂封堵，并浇水养护;ﻫﻫ２、无规则裂缝设计因素:楼板钢筋采纳 I 级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采纳ＩＩ级钢；适当加密钢筋间距,小于 150mm。板得四个阳角及结构不规则得位置增加放射筋。ﻫ材料因素:商品混凝土得配合比等也会影响裂缝得产生；供货前严格审查混凝土配合比 ;控制石子(粒径 5-40 ｍ m)、砂(不得细砂)含泥量,适当采纳粉煤灰、减水剂等外加剂，降低水泥用量，减少水化热,避开温度收缩裂缝。 施工原因:施工中得混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载得时间等等会影响裂缝产生。 混凝土浇捣完成,12 小时内采纳薄膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前得二次抹面； 板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避开梁、板钢筋重压下变形,导致保护层过厚。楼板内电线管应绑扎牢固，不得过于集中，管边至少 2、5cm 确保混凝土握裹。ﻫ ﻫ以下就是对楼板裂缝、渗漏得问题进行了重新整理:ﻫ１、设计阶段解决部分楼板裂缝隐患1、1、在我们做过得多个住宅项目中,楼板采纳分离式配筋，预埋电线管采纳ＰＶ C 塑料管,结果多处出现沿管线方向得裂缝,ﻫ分析原因:由于塑料与混凝土粘结性差，且两者收缩系数相差较大,在温...
