油气集输系统的节能降耗探析油气集输系统的节能降耗探析 摘 要：油气集输是油田生产过程中不能缺少的。在开发阶段中伴随着采出的液含水资源量日益增高，油气集输系统耗费的能量也相对增高，提高油气集输系统的节能技术已经成为当前的重要问题。本文主要针对油气集输系统节能的相关问题、节能消耗技术、油气集输系统存在的问题及优化调整做出探析。 关键词：油气集输系统 节能降耗 问题 优化 油气集输系统是油田地面工程的核心，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水等工艺。它们之间相互制约、相互联系，是个复杂的生产系统。油气集输系统消耗大量的能源，是油气生产过程中耗能的重要环节之一。主要通过耗能将油气转化成油气产品。随着新时期油气的开发，开发过程中出现了油气耗能多、成本增加等问题。 一、新时期油气集输系统节能相关问题的探析 1.油气集输系统节能消耗状况 原油综合率含水量高、原有脱水加热及耗能设备的效率低等是造成油气集输系统耗能过多的主要原因。近几年来，国内从新实行一种新技术，新设备取得了良好的额效果。比如，常温游离水雨脱除技术——把一定量的破乳剂放入高含水的采出液内，不加热的情况下脱出游离水，有净水的作用；高效油气集输流程——自然不加热集输设备，油田产液内含有 60%水时就会由油包水型乳化液转成水包油型乳化液，流动的阻力下降，液含水增加，产液温度不断上升直至接近原油凝点，可直接输送，不需要加热。 2.设置节能技术 油气集输系统非常复杂，目前最主要的是热力、动力及分离设备的效率。热力设备其实就是加热炉，主要用来供能。根据热力学第一定律对其进行平衡角度分析，找出影响因素，加以完善，提高热力设备热效率的方法。动力设备中泵是最重要的。运用理论泵的知识原理计算，设计出新泵，提高效率。分离设备主要是分离器。采纳新的原理设计出新的分离器或者在原有的分离器上进行改造，从而提高工作效率。 二、新时期油气集输系统节能降耗技术的探析 1.国内外油气集输系统概况。如表 1，国内外的个别油田在衡量高效集输和处理系统的指标上，已经开始接近国家的先进水平。不过我国国内的平均水平距离高效指标还有一段距离。油田想要达到与高效系统要求指标需要继续努力。 2.实现高效集输和节能减耗系统涉及到集输工艺每一个小细节和各种各样的先进技术，属于系统工程。想要提高能源利用率减少消耗，必须依靠科技进步对耗能环节进行改造，应用新技术，新设备；改进集输工艺...
