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油纸绝缘电缆()kV户内型终端头制作工艺

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油纸绝缘电缆 10( 6) kV 户内型终端头制作1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的 10(6)kV 电纸绝缘电缆户内终端头制作。2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 电缆终端头应用定型产品,各部衔接处均应封闭严密,附件齐全,并有出厂合格证(表 2-2、表 2-3)。 2.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品,必须符合电压等级和设计要求,应有产品合格证,绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。 2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件,并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。 2.2 主要机具: 2.2.1 制作机具:喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。 2.2.1 安装机具:台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。 2.2.3 测试工具:摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。 2.3 作业条件: 2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作,其环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度直为 70%以上。 2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。 2.3.3 土建工程基本施工完,墙面、屋顶的浆活完毕,相关电气设备安装完毕,施工现场应符合安全、消防规定,易燃物要妥善保管。 2.3.4 施工现场应有 220V 电源和安全电源。 2.3.5 电缆终端头的制作,应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。3 操作工艺 3.1 工艺流程:设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→ 焊接地线→剥去铅皮→套入耐油胶管→压接线鼻子→装配电缆终端端→固定电缆终端头→灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收 3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成以免受潮。 3.3 设备点件检查: 3.3.1 开箱点件检查:应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查,并做好记录。 3.3.2 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。 3.3.3 电缆终端盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合,见表 2-4,表 2-5。 3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气: 3.4.1 将电缆封头打开,用 2500V 摇表摇测绝缘电阻,合格后进行校潮。 3.4.2 自电缆末端锯下 100mm 左右长的电缆,将统包和芯线纸绝缘各撕下几条,分别放入 140~150℃的电缆油内(无电缆油可用变压器油加松香代替,以下同),如有潮气,油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音,电缆油提前加热,加热方...

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