浅析压力容器的无损检测浅析压力容器的无损检测 摘要：当前无损检测已在工业设备检测中得到了广泛的应用，本文作者从实际工作出发对压力容器的无损检测做出了全面的阐述。 关键词：压力容器 无损检测 方法 一、压力容器无损检测方法 压力容器指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备，假如一旦发生爆炸或者泄漏，往往还会并发火灾、中毒、污染环境等灾难性事故，所以对于压力容器的安全要求往往要比一般的设备高的多。无损检测技术作为应用于压力容器检验中的主要技术，具有非破坏性、全面性以及全程性等特点，无损的检测方法有很多，其中主要包括超声波检测、射线检测、渗透检测以及磁粉检测等。每一个方法都有自身的优点、缺点以及适用的应用范围，因此，技术人员在对检测方法进行选择的时候，一定要结合具体情况来进行合理选择。 1.1 超声波检测方法 采纳超声波进行检测方法对压力容器进行检验 的时候，采纳的超声波频率一般控制是控制在 0.5MHz-5MHz 之间，由于超声波的穿透能力较强，灵敏度也较高，能够实现在材料中以一定速度和方向进行传播，假如被检仪器内部存在缺陷，超声波就会出现反射的情况，假如在检验的过程中，出现了这种反射现象，那么就说明压力容易内部结构存在着一定的缺陷，应及时予以科学处理。这种检测方法主要应用于焊缝缺陷检测、锻件缺陷检测以及铸件缺陷检测几个方面，超声波检测方法的优点是穿透能力较强；灵敏度较高，整套检测设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。这种检测方法的缺点在于，其应用范围有限，不能够对复杂的工件进行检验工作，非直观检验结构的推断难度也比较高，需要有一定经验的工作人员来实施具体的操作和推断。 1.2 射线检测方法。 目前，射线检测方法已经成为了压力容器检验中的一种有效方法之一，检验过程中，射线穿透工件会形成一定程度的阻力，假如被检物质存在缺陷，构成缺陷的物质的阻力系数与工件基本物质的阻力系数将会出现不同，射线的强度也会出现明显的差异。这种情况下，放在工件后面的 X 光感光胶片的感光程度也会出现不同程度的变化，胶片处理过后，存在缺陷的部分与正常的部分将会出现黑度不同的影像，检验人员可以根据黑度的不同，来推断工件中所存在缺陷的相关信息。射线检测方法主要应用于压力容器制造过程中焊缝检测方面，这种方法的优点是检测过程中所形成的胶片能够给检验人员带来直观的...
