液压系统泄压原因及解决方法 液压系统中,泄漏造成泄压影响生产,就是必须要考虑得问题。液压系统泄压还会导致液压缸工作腔得压力降低,使液压缸无法正常工作。实行比较先进得方法,有效地防止泄漏，使之正常工作。有效地防止泄漏,使液压系统实现“零泄漏”就是液压行业多年来始终追求得目标。另外,准确地分析液压系统泄漏产生得最初原因，可以帮助我们及时排除液压系统得泄漏故障。我们通过对《液压与气压传动》课程得学习以及查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练与日常生活中得所见与所想,就常见泄漏故障问题，分析了液压传动得泄漏形式及原因,提出控制泄漏得措施。相对于机械传动,液压传动就是一门新得技术,起源于 1 ６ 54 年帕斯卡提出得静压传动原理。它就是以液体为工作介质，通过能量转换装置来进行能量传递得一种传动形式。液压传动具有如下优点:① 工作液体可以用管道输送到任何位置;② 执行元件得布置不受方位限制,借助油管得连接可以方便灵活地布置传动机构;③ 液压传动能将原动机得旋转运动变为直线运动;④ 可以方便地实现无级调速;⑤ 载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现，也容易进行集中控制、摇控与自动控制;⑥ 液压传动平稳无振动；⑦具有良好得润滑条件可提高液压元件工作得可靠性与使用寿命;⑧ 液压元件有利于实现标准化、系列化与通用化。因此,液压传动在国民经济各部门中得到了广泛得应用。但液压传动也存在着一些缺点:① 存在液体流动得阻力损失、油液得泄漏以及机械摩擦,故效率较低;② 对控制工作温度要求较高；③由于工作液体得泄漏与可压缩性,液压系统得刚性较差使液压系统无法保证严格得传动比;④ 对工作液体得使用维护要求十分严格;⑤ 液压元件成本较高；⑥液压系统得故障推断与处理较难，要求工作人员技术水平与专业知识较高。其中工作液体得泄漏一直就是不可避开得问题,其解决方法也就是各行各业讨论得重点之一。(一)泄漏形式泄漏按流向可分为内泄漏与外泄漏。外泄漏主要就是指液压油从系统泄漏到环境中,产生在液压系统得液压管路、液压阀、液压缸与液压泵(液压马达)得外部；内泄漏就是指由于高低压侧得压力差得存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧,如液压传动中油液从高压腔向低压腔得泄漏;从换向阀内压力通道向回油通道得泄漏等。泄漏得主要形式有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏与动力泄漏等。1、缝隙泄漏液压系统得缝隙泄漏主要有两种，固定密封处(静接合面)泄...
