让纺织染整更智能化让纺织染整更智能化 在产学研合作方面，康平纳已经在技术创新和产业升级方面做出了一定成绩，智能化系列染整设备以其高起点的专业技术、高性能的设备、高品质的服务为纺织染整行业提供自动化生产的方案和自动化装备，“多功能缩绒柔软整理工艺技术及装备”项目还获得了 2025 年度中国纺织科学技术进步一等奖。 后整理难题逐一破解 公司副总经理、总工鹿庆福作为“多功能缩绒柔软整理工艺技术及装备”项目的负责人，向记者介绍起了这项技术的相关情况。他表示，目前我国面料后整理工序多、需要设备多、工艺时间长，水电气消耗量高；织物整理后缺陷大，易褶皱、缠绕、擦伤、缩绒不匀，制约了产品附加值的提升；设备自动化程度低，手动过程操控，人工计量加料，少无在线检测。而织物后整理的进展趋势应该是工艺短流程、参数在线控制、设备自动化。 “这项技术就是变原来的 7 个流程为现在的 3 个流程，可以说是实现了短流程高效节能、排放少、设备利用率高的优势。” 鹿庆福说。 据他介绍，整个技术的突破，有六个关键的技术讨论，分别是多功能湿态整理工艺讨论、高速干态柔软工艺讨论、织物柔性牵引技术讨论、助剂自动配送与循环利用讨论、在线检测与反馈技术讨论、多功能缩绒柔软整理设备研制。 “一个个难题的解决并不是简单的事，经过反复的测试、讨论，一个个难题被攻破，整个技术就这样成功了，非常鼓舞人心。”鹿庆福坦言。 从降耗中提升附加值 一项技术的成功，必定需要创新点的存在。对于“多功能缩绒柔软整理工艺技术及装备”项目来说，也同样有着众多创新点，而这也是这项技术可以在行业内获得认可的关键。 据鹿庆福介绍，该项目存在四大创新点，第一个创新点便是讨论出短流程工艺与设备。一机多用，满足各种织物的洗涤、柔软、缩绒、烘干、干态整理等各种处理工艺要求，提高设备的利用率，缩短工艺流程。 各功能模块任意排列组合，并根据工艺自动执行；第二大创新点是讨论出无折痕织物牵引技术。避开了机械压力及张力对织物造成的损伤，解决了易产生折痕、易变形织物的整理难题；第三大创新点是讨论出少化学试剂的织物柔软工艺技术。实现织物的物理柔软，摆脱对化学助剂的依赖，进一步降低产品化学品残留；第四大创新点是讨论出洗液的气流雾化与强迫穿透技术。实现了雾化洗液高速穿透织物，促进织物均匀吸收，提高洗剂溶液的利用率和织物的处理效率，实现节能降耗。 “意大利的设备一般都代表着国际...
