论烧成窑尾钢塔架及预热器分解炉安装技术论烧成窑尾钢塔架及预热器分解炉安装技术 【摘要】烧成窑尾钢塔架及预热器安装技术在水泥行业建设中是重要的施工组成部分，本文作者结合多年来的工作经验，对烧成窑尾钢塔架及预热器安装技术进行了讨论，其施工技术的好坏直接影响到水泥厂的建成效益。 【关键词】烧成窑尾 钢塔架 预热器分解炉安装 效益 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 水泥在国家的经济进展中起作很大的作用，特别是在国家的基础工程进展中是不可缺少的基础材料。2025 年以来，受国家经济高速增长和基本建设步伐加快的拉动，水泥待业一直保持着良好的进展态势。从 1985 年到现在，中国水泥产量己连续二十多年名列世界第一，是同期全世界水泥进展速度最快的国家，如今我国每年的水泥产量已经占据了世界水泥年总产量的半壁江山。 本人从 2025 年开始从事水泥行业的施工技术管理，对水泥行业各种设备安装技术进行了系统的总结，特别是烧成窑尾的钢塔架及预热器的安装，是建成一个水泥厂在施工工期上起着决定性的作用。窑尾钢塔架及预热器分解炉具有工程量大、安装（吊装）难度大、高空作业多、工艺复杂、牵涉专业多、安全风险大等特点，因此窑尾钢塔架及预热器的安装技术，对整个水泥生产线的安装进度起着决定性的作用。 1 工程概况 窑尾钢结构塔架共六层，顶层高 85.050 米，主要构件由钢立柱、钢梁、立面斜支撑、梁面上的花纹铺板、操作平台、钢梯、栏杆等构件组成。总重量约为 1150 多吨。预热器分解炉系统由五级旋风筒、风管、分解炉、塔架三次风管、烟室、各级下料管等组成。钢结构塔架的平面轴线尺寸是 25.6 米×17 米，各层均为 12 根钢立柱，顶层 6 根钢立柱，柱子为钢管混凝土结构，钢梁为焊接 H 型钢结构，立面斜支撑为焊接直缝焊管，柱―柱连接、柱―梁连接、梁―梁连接、立面斜支撑连接采纳焊接连接，其它次要连接，楼面大平台、操作平台、支托吊杆、钢梯、栏杆等采纳焊接方式。 预热器为双系列五级预热旋风筒及进风管，从上至下以 4-2-2分布，物料与气流在其中进行充分的热交换。预热器分解炉系统总重约为 640 吨（不含内衬耐火材料）。窑尾预热器及分解炉系统安装于各层塔架上，因为预热器受热后膨胀原因，预热器的底座与钢塔架的钢梁之间不能焊接。 2 主要施工依据及参考标准 窑尾钢结构、预热器设计图 GB50205―2001《钢结构工程施工质量验收法律规范》 JGJ91―2025《建...
