金工实习总结范文 3 篇金工实习是一门实践性很强的技术根底课，是工科学生学习机械制造根本工艺方法和技术，完成工程根底训练的重要必修课。本文是边肖整理的金工实习总结模式，仅供参考。金工实习总结范文一：金工实习不仅使我们获得机械制造的根底知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和实践能力，而且加强了理论联系实际的训练，提高了工程实践能力，培育了工程素养。这是我们学习锻炼的好时机！通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多。实习期间，我参加了车工、数控机床、钳工、焊工、刨工的实习，从中我学到了很多有价值的东西，让我学到了书本上学不到的东西，增强了我的实践能力。首先，特纳第一次金属加工实践对我们来说非常新奇。一大早，我们怀着极大的兴趣出发去实习基地。一个小时后，我们坐车去了朝阳东区。老师把我们专业的 48 名学生分组，我最先接触到的第一组车床。车床利用工件的旋转和刀具的运动来加工车床上各种旋转体的外表，包括内外锥面、内外螺纹、端面、凹槽等。车床使用的工具包括车刀、镗刀、钻头等。车削销钉时，工件的旋转是主要运动，刀具相对于工件的横向或纵向运动是进给运动。面对巨大的车床，我们对它既好奇又陌生。老师给我们认真讲解了车床各局部的名称和操作规那么。我们逐渐熟悉了前端、进料箱、工具箱和托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要开动车床，重点放在纵横两个手动送料练习上。要求进退准确自如，进给动作要缓慢、均匀、连续。等到了一定程度，就可以开车去实习了，每一个操作都是进行到我们熟悉为止。从下午开始，我们开始了实际的处理工作。我们的任务是用 45 号钢坯加工一个锤柄。老师先给我们演示了加工过程。看着师傅加工的精致锤柄，我们都跃跃欲试。看主进程的时候非常容易操作。我自己处理了才知道差距是什么。先不说一开始对车床的恐惧，尺寸的测量和进给速度的控制都得忙半天。有时候忘了处理步骤，感觉很茫然。终于在师傅的指导下完成了锤柄。虽然不是杰作，但我看着自己的成就，满心高兴。车削是产品加工中非常重要的工作，是一个对经验和熟练程度要求很高的行业。经过自己的实际操作，知道功夫真的不是一天练出来的。师傅做的时候，自动切割和手动切割的衔接非常顺畅，几乎看不到痕迹。但是我自己做的时候总觉得会有一点停顿，中间会有过渡的痕迹；母盘加工的锥面平整光滑。虽然自己加工的时候很小心，但是还是达不到师傅那样均匀的送料速度。经过老师的讲解...
