长螺旋钻孔灌注桩施工工艺工艺流程钻孔机就位 → 钻孔 → 孔底清理 → 成孔质量检查 → 吊放钢筋笼 → 浇筑桩身混凝土 → 混凝土养护 → 基桩检测 → 桩基验收.操作要点① 钻孔机就位:仔细校正,并保持平稳,不发生倾斜、位移.为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制得标尺，以便在施工中进行观测、记录.② 钻孔:先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻０、5~1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻,检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。③ 在钻进过程中,排出孔口得土应随时清除、运走,钻到预定深度后,应在原深度处空转清土,然后停止回转,提钻杆，但先不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,实行措施处理.④ 钻进时如严重塌孔，有大量得泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉.如遇含石块较多得土层，或含水量较大得软塑粘土时，应注意避开钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土与孔底增加回落土。⑤ 清孔后应用测绳（锤)测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值,一般不大于 100m ｍ．如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入 25～６ 0m ｍ厚得卵石或碎石插实，以挤密土体。⑥ 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并防止在孔盖板上行车或走人,最后再移钻机到下一桩位。⑦ 浇筑混凝土:ａ 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。b 吊放钢筋笼：钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时,要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉,避开碰撞孔壁,必要时可用导向钢筋导向。钢筋笼放到设计位置后,应立即固定.钢筋笼过长时，应分段吊放，焊接连接。ｃ 钢筋笼吊放到位后,应立即灌注混凝土,防止塌孔。现场搅拌时,混凝土得坍落度一般为８ 0~１ 00mm;为保证混凝土与易性与坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂与粉煤灰等。ｄ 混凝土浇筑应采纳串筒送料，桩身混凝土得浇筑应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固得工具而定 ,一般不得大于0、5m。混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高约 50 ０ mm以上，以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求．ｅ 桩顶插筋要垂直插入，有足够得保护层与锚固长度,防止插偏与插斜.f 桩身混凝土应按法律规范要求留置混凝...
