阀门井施工方法一、土方开挖 阀门井采纳人工进行开挖,挖出得土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采纳汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌与(1)施工前,应结合工程得混凝土配合比情况,检验拌与设备得速度、叶片结构等、在整个混凝土生产过程中,府对拌与设备常常进行检验,包括混凝土拌与物得均匀性、各种条件下适宜得拌与时问、衡器得准确性、拌与机及叶片磨损情况等,发现问题,及时处理。 (2)拌制混凝土时,必须严格根据试验室与监理工程师共同签发得混凝土配料单进行配料,不得擅自更改,入机拌与量不应超过拌与机规定容量得９０％,水泥、砂、石、混合材料应以重量计,水与外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌与过程中,应实行措施保持骨料含水率稳定,砂得含水率应控制在６ cYo 以内,应根据气候条件定期测定骨料得含水率,特别就是在降雨得情况下、应增加测定次数,以便随时调整混凝土中得用水量、(4)由于受现场施工条件限制,局部小体积砼采纳“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置,控制砼加水量,严禁二次加水。 (５)必须将混凝土再组分拌与均匀,颜色一致,拌与程序与拌与时间,通过试验决定。混凝土得纯拌与时间,可参考使用下表中得数值。 2、砼得浇筑与振捣 (1)、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备 T 作,包括基槽、模板预埋件及止水设施等,并做好记录。 (2)、入仓混凝土实行溜槽缓降措施,假如入仓混凝土出现轻微得离析,应实行人工翻拌,杜绝骨料分离现象、 (3)、浇入仓内得混凝土,应随浇随半仓,小得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,绝不可用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。如发现混凝土与易性差严禁入仓,已入仓得不合格混凝土必须清除。(4)、混凝土浇筑应连续进行,如因故中断且超过允许间歇时问,应按施工缝处理。浇筑混凝十得允许间歇时间,应通过试验确定,或参照下表得规定执行。 (5)、施工缝得处理应符合下列要求 ①、按混凝土得硬化程序,采纳凿毛,冲洗或刷毛等方法,清除老混凝土表层得水泥砂浆薄膜与松弱层,并冲洗洁净,排除积水。 ②、混凝十强度到 2。 5～1pa,方可进行浇筑上层混凝十得准备工作,临浇筑前,水平缝应铺一层厚 2－3cm 水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比,应较混凝土减少 0、 03—０。 05。 ③、...
