高压变频器在循环流化床锅炉中应用 -管理资料2025-01-01 一、概述 高压沟通变频调速技术是上个世纪 90 年代迅速进展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于沟通电机的变频调速，其技术和性能远远胜过以前采纳的调速方式(如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等)，。高压变频以其显著的节能效益、完善的保护功能、方便的通信功能以及高调速精度、宽调速范围，得到了宽阔用户的认可，成为企业电机节电方式的首选方案。 江苏森达沿海热电有限公司现有三台循环流化床锅炉，三大风机采纳液力耦合器调速，三大风机的稳定运转对正常生产至关重要，对设备要求特别苛刻，因此在高压变频器的选用上非常谨慎，2025 年 12 月 15 日我公司扩建一台4#炉 UG-130/5.3-M8 采纳了北京合康 HIVERT-Y06/096 高压变频器 2 台和HIVERT-Y06/048 高压变频器 1 台在公司 4#炉安装调试，稳定运行至今，为国产高压变频器赢得了荣誉。 二、循环流化床锅炉工艺 循环流化床是一种适于固体燃料的清洁高效燃烧技术。固体颗粒(燃料、石灰石、砂粒、炉渣等)在炉膛内以一种特别的气固流动方式(流态化)运动，离开炉膛的颗粒又被分离并送回炉膛循环燃烧。炉膛内固体颗粒的浓度高，燃烧、传质、传热、混合剧烈，温度分布均匀，固体颗粒在炉膛内的内循环和外循环十分强烈，在炉膛内的停留时间较长，保证了较高的燃烧效率。 循环流化床燃烧技术是近二十多年来进展的干净煤燃烧技术，其燃烧方式特别适用于高灰分低挥发的煤矸石、洗中煤等劣质煤，具有较好的燃料适应性，可变废为宝，体现节能要求。另外，循环流化床锅炉在燃烧过程采纳炉内加石灰石、低温燃烧，可同时达到脱硫脱硝的目的，具有较好的环保特性。 燃料由给煤机送入炉膛;一次风由锅炉底部送入,主要用于维持燃料粒的流化;二次风沿燃烧室侧壁多点送入，主要用于增加燃烧室的氧量，提高燃烧效率;燃烧后的大量颗粒随烟气进入旋风分离器，与烟气分离;分离出来的颗粒经回料阀回到燃烧室继续燃烧;分离出来的烟气则经过除尘器除尘后，由引风机引入烟囱排出。实际运行中，循环流化床的燃烧效率可高达 97%～99%。 三、技术方案分析 由于其独特的燃烧特性，与传统的煤粉炉相比，循环流化床锅炉对风量、风压的控制有更高的要求：为了保证锅炉燃烧的性，当燃料量改变时，必须相应地调节送风量，使之与燃料量匹配;为了保证锅炉运行的安全性，必须使引风量与一次风量相配合以保证炉膛压力在正常范围内;通过...
