16MnR/0Cr18Ni12Mo2Ti 复合板的堆焊工艺生产二硫化碳盐水冷凝器中的大法兰和管板(材质为 δ=36 mm的 16MnR 和 δ=12 mm 的 0Cr18Ni12Mo2Ti)的复合板，由于不易采购，且产品交货期限短，决定采纳在 16MnR 上堆焊奥氏体不锈钢材料的方法自制，过渡层选用 A042 焊条,复层选用 A022 焊条。为验证该焊材能否达到产品要求，在产品正式堆焊前，进行了堆焊试验。1 堆焊试验1.1 试板试板选用 16MnR 钢，规格为 300 mm×200 mm×36 mm、堆焊厚度为 14 mm，堆焊后进行消除应力热处理。然后按 JB4708-92 标准的规定进行着色探伤、力学性能试验、化学成分析。1.2 堆焊工艺试验试板堆焊前用电动砂轮机将堆焊面打磨出金属光泽，焊条经250 ℃烘焙 1 h，施焊时随用随取。堆焊 4 层，每层堆焊采纳对称施焊法，第二层的施焊方向垂直于第一层的施焊方向，以此类推。堆焊完一层后，再堆焊第二层。堆焊工艺参数见表 1。堆焊过程中未发现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。1.3 堆焊后热处理将焊件放在自动控温电炉中进行消除应力热处理，热处理工艺如下。装炉温度：≤350 ℃,加热速度：≤120 ℃/h，加热温度：570~600 ℃，保温时间：130 min，冷却方式：炉冷至 350 ℃后空冷至室温。2 焊后检验2.1 渗透探伤堆焊试板热处理后，进行表面渗透探伤（PT）检查，未发现裂纹和分层现象。按 JB4708-92 标准的规定，焊件合格。2.2 堆焊层力学性能检验堆焊试件进行 4 个侧弯检验，弯曲角为 180°，符合 JB4708-92标准的规定，结果合格。2.3 堆焊层化学成分分析堆焊层化学成分分析结果见表 2，符合使用要求。 3 结 论在 16MnR 基层上采纳 A042 作为过渡层堆焊焊材，A022 作为复层堆焊焊材，按试验所得的焊接工艺参数制作的不锈钢复合板能够满足产品的使用要求，保证了产品的按期交货。
