2 操作工艺(四支点网架整体顶升)(a)平面 (c)牛腿设置图 2
2-1 四支点网架整体顶升1
网架拼装1) 就地进行大拼,拼成整个网架,拼装平面位置就是网架在水平面上的正投影位置
高度由拼成后网架支承在搁置于第一级牛腿的小梁上的条件确定
2) 地面上拼装墩的高度是 2m 左右
3) 拼装时,网架中部起拱 50m,支座处未做处理
4) 网架拼成后,即按要求将围护结构及设备安装上去
顶升设备1) 顶升时,一个支柱处各部位的结构组装见图(2
2-2 网架顶升组装示意2) 网架球铰支座放在十字梁上,通过它将荷载交替地传给上小梁和下小梁,上下小梁的规格相同,都支承在钢柱的牛腿上,但其高程相差一个步距
3) 千斤顶放在上小梁与十字梁之间
所以在顶升状态,下小梁受力
在千斤顶回油时的搁置状态,上小梁受力
4) 钢牛腿步距 80cm,千斤顶有效行程 22cm
千斤顶要出顶若干次,才能完成一个步距
5) 配备了倒楼梯形的垫块,垫在下小梁上的称 b 垫
a、b 垫有滚轴沿悬臂部滚动
此外,还备有高17
5cm 的 c 垫、高 10cm 的 d 垫以及高 5cm 的 e 垫供各顶升程序使用
6) 为了顶升千斤顶,在十字梁与下横梁之间,还设有自提油缸
7) 屋盖顶升主要靠油压千斤顶
每个支柱配两台,共 8 台,屋盖顶升重量 1500t 平均每个千斤顶187
5t,考虑出力系数 0
4,故选用 500t 千斤顶
头直径 300mm,工作行程 220mm 活塞杆上装有防止工作时回落的保险螺母
8) 每两台千斤顶为一组,由一个油泵供油,其性能应与千斤顶配套
将油泵、溢流阀、换向阀、节流阀等液压元件,组合在一起成为泵站
9) 每个千斤顶,配备一个自提油缸
其规格应与顶升工艺配套
顶升过程从开始顶升到最后就位,可归纳为三种程序,即初始顶升程序、正常顶