2.22.2 操作工艺（四支点网架整体顶升）(a)平面 (c)牛腿设置图 2.22.2-1 四支点网架整体顶升1.网架拼装1） 就地进行大拼，拼成整个网架，拼装平面位置就是网架在水平面上的正投影位置。高度由拼成后网架支承在搁置于第一级牛腿的小梁上的条件确定。2） 地面上拼装墩的高度是 2m 左右。3） 拼装时，网架中部起拱 50m，支座处未做处理。4） 网架拼成后，即按要求将围护结构及设备安装上去。2.顶升设备1） 顶升时，一个支柱处各部位的结构组装见图（2.22.2-2）。图 2.22.2-2 网架顶升组装示意2） 网架球铰支座放在十字梁上，通过它将荷载交替地传给上小梁和下小梁，上下小梁的规格相同，都支承在钢柱的牛腿上，但其高程相差一个步距。3） 千斤顶放在上小梁与十字梁之间。所以在顶升状态，下小梁受力。在千斤顶回油时的搁置状态，上小梁受力。4） 钢牛腿步距 80cm，千斤顶有效行程 22cm。千斤顶要出顶若干次，才能完成一个步距。5） 配备了倒楼梯形的垫块，垫在下小梁上的称 b 垫。a、b 垫有滚轴沿悬臂部滚动。此外，还备有高17.5cm 的 c 垫、高 10cm 的 d 垫以及高 5cm 的 e 垫供各顶升程序使用。6） 为了顶升千斤顶，在十字梁与下横梁之间，还设有自提油缸。7） 屋盖顶升主要靠油压千斤顶。每个支柱配两台，共 8 台，屋盖顶升重量 1500t 平均每个千斤顶187.5t，考虑出力系数 0.4，故选用 500t 千斤顶。头直径 300mm，工作行程 220mm 活塞杆上装有防止工作时回落的保险螺母。8） 每两台千斤顶为一组，由一个油泵供油，其性能应与千斤顶配套。将油泵、溢流阀、换向阀、节流阀等液压元件，组合在一起成为泵站。9） 每个千斤顶，配备一个自提油缸。其规格应与顶升工艺配套。3.顶升过程从开始顶升到最后就位，可归纳为三种程序，即初始顶升程序、正常顶升程序和最终就位程序。其中反复循环最多的是正常顶升程序，另外两种都只有一个循环，每完成一个循环，屋盖就升高了80cm。1） 正常顶升程序。正常顶升透视图 2.22.2-3 所示。上、下小梁互相垂直，并相差一个步距。十字梁底面与下小梁相互垂直，并相差一个步距。十字梁底面与下小梁顶面之净空 80cm，比千斤顶与下横梁底板总高度 78cm 略有余量，保持这个余量，对保证顶升安全及顺利进行是非常重要的。图 2.22.2-3 正常顶升透视正常顶升其过程如下：（1） 首先顶升 17.5cm，将 a 垫的第一个台阶推入十字梁与上小梁之间；（2） 千斤顶回油，...
