abb变频器和施耐德plc在高炉上料系统中的应用

ABB 变频器和施耐德 PLC 在高炉上料系统中的应用ABB 变频器和施耐德 PLC 在高炉上料系统中的应用 摘 要：笔者参加过国内几十座大小高炉安装及改造，上料系统是高炉系统中最重要的环节之一，卷扬机又是其中重中之中。本文介绍 ABB 变频器和施耐德 65160 PLC 在某 850m3 高炉上料主卷扬系统中的应用。该系统利用现代计算机技术将 PLC 与变频器紧密结合在一起，实现了 PLC 与变频器控制的统一，解决了因卷扬控制系统不稳定造成的休风、停产问题。提高了卷扬上料系统的稳定性，降低了上料系统的故障率，为高炉实现稳产、高产提供了强有力的保障。 关键词：高炉上料系统；变频器；可编程控制器 中图分类号：C35 文献标识码： A   前言 高炉上料系统是保证高炉正常生产的命脉。中小型高炉冶炼原料主要通过上料系统的主卷扬料车输送到高炉炉缸内，所以它的稳定运行直接关系到高炉的正常运行。中天钢铁 850m3 高炉上料系统的自动控制采纳 ABB 变频器及施耐德 PLC，实现了上料的全自动过程控制，使设备运行更可靠，系统更安全。 1  高炉卷扬上料及布料过程 高炉上料的形式主要有两种：一种是卷扬料车上料，一种是皮带上料。由于卷扬料车上料占地面积小，投资少，目前在中小高炉中得到广泛的应用，中型高炉卷扬系统一般采纳双电机控制，小高炉则采纳单电机控制的方式。  卷扬料车上料的主要过程是：各种原料经过槽下配料后放人中间料斗，料车到料坑后，中间斗把料放人料车，中间斗闸门关到位并且高炉炉顶准备好后，料车即启动，经过加速一匀速(高速)一 1 减速一 2 减速，到达炉顶后倒料。  2  控制系统方案 2．1  上料及炉顶系统主要电气设备 (1)卷扬机构沟通电机一台：355 kW，三相沟通 380 V； (2)料车制动器两台：2.2 kW，两相沟通 380 V； (3)料车行程编码器一套：Omron； (4)主令控制器一台：采纳机械式 (5)料车切换柜一面、沟通变频传动柜两面，一主一从，制动电阻柜一面； (6)料车变频器两台：ACS 800 770。配套制动单元和制动电阻；  (7)PLC 硬件配置：槽下上料布料主控制系统采纳施耐德 65160 PLC。 2．2  基本工艺要求 (1)料车卷扬机按料车行程曲线运行，料车行程曲线由 PLC 程序控制，组态监控画面设定； (2)在 PLC 自动和操作台手动控制方式下。满足高、中、低速调速要求； (3)料车启动、停车及加、减速应平稳，速度控制受...