CFG 桩施工作业指导书一、 施工准备1、核查地质资料，对地质与设计不符处补充地质勘探。结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。2、测量放样、平整地表，清除障碍物，同时做地基表面截、排水沟。3、选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料符合设计要求，并按相关规定进行检验。CFG 桩取样进行室内配方试验，确定试桩配合比。二、 施工工艺流程1、振动沉管灌注桩：CFG 桩振动沉管施工工艺流程框图2、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工CFG 桩长螺旋钻施工工艺流程框图三、 施工工艺1、振动沉管施工（1）机械按设计桩位就位，根据桩长确定机架高度及沉管长度；调整沉管与地面垂直，CFG 桩确保垂直度偏差不大于 1%（2）复核测量基线、水准点及 CFG 桩的轴线定位点，检查布设的水准点是否受施工影响；根据地质情况确定打桩顺序。（3）振动沉管到设计位置，停机。施工过程中对土层变化处予以说明。 （4）停机后，立即向管内进行投料，直到混合料与进料口与管口齐平。混合料按设计配合比拌合，拌和时间不少于 1min，（塌落度控制在3～5cm，成桩后浮浆厚度不超过 20cm 为宜）。（5）启动马达，留振 5～10s，开始拔管，拔管速率控制在 1.2～1.5m/min 内,拔管过程中不允许反插,如上料不足,须在拔管过程时空中加料，不允许停拔再投料，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高 50cm，浮浆厚度不超过 20cm。（6）沉管拔出地面后，确认成桩符合设计要求，桩顶用湿黏土封顶。然后移机至下一根桩。2、长螺旋钻管施工（1）机械按设计桩位就位，调整钻杆与地面垂直，校正位置，使钻杆对准桩位中心，确保 CFG 桩垂直度偏差不大于 1%否是钻机就位振动下沉至设计高成孔检查混合料入管灌注振动均匀提管成 桩钻机移位测量放线平整场地桩基检测桩帽施工是否合格垫层施工处理钻机就位钻孔至设计标高泵送混合料清除弃土混合料灌满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表移位施打下一根测量放线平整场地否是桩基检测桩帽施工是否合格垫层施工处理（2）钻进开始时，关闭钻头阀门，启动马达钻进，一般先慢后快，成孔过程中注意桩孔是否偏斜、位移，及时纠正。钻至设计深度、停钻。（3）停止钻进后，开始泵送混合料，混合料按设计配合比拌合，拌和时间不少于 1min，（塌落度控制在 16～20cm，成桩后浮浆厚度不超过20cm 为宜）。当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，提拔速度控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，避开因后台供料...
