***COREX 炼铁工程熔融气化炉内多功能平台讨论摘 要：为满足***COREX 炼铁工程熔融气化炉炉衬耐火材料砌筑和冷却壁安装的需要，研制了炉内多功能平台取得良好效果。主题词：熔融气化炉 多功能平台 研发1 概况 ***搬迁***COREX3000 工程是目前世界上最大的熔融还原炼铁项目，其主体工程熔融气化炉的结构形式和炉体构造与高炉有较大差异。为满足气化炉炉衬耐火材料砌筑和冷却壁安装的需要，奥钢联（ VAI）推举的方案是：在炉内安装三个特别专用设施，如图 1 所示：图 1 吊盘炉内布置示意图（1）上部工作平台。作为冷却壁安装和炉缸以上耐材砌筑的进料平台；（2）可伸缩的活动平台。作为冷却壁安装和炉缸以上耐材砌筑用的可伸缩、可升降的工作平台；（3）带回转梁的工作平台。固定在氧口上，作为炉底和铁口以下炉缸的耐火材料入炉吊运机具和大炭块的吊砌机具。按 VAI 指导意见设计，三项特别专用设施费用高。为此，提出了简化设施项目、优化设施设计的课题。2 讨论与创新过程根据气化炉结构和炉衬构造特点，借鉴 VAI 的指导方案，结合我们以往施工大、中型高炉的经验，我们提出了在满足使用功能和确保施工安全的前提下将气化炉筑炉工程三项特别专用设施拼为两项的方案，即保留上部工作平台，而将其中的可伸缩活动吊盘和氧口处的工作平台合并成一个多功能平台。如图 2 所示：图 2 设计修改后的吊盘安装示意图其功能是：在冷却壁安装阶段多功能平台作为可伸缩、可上下升降的吊盘用；在炉底 、炉缸下部耐火材料砌筑时，将多功能平台固定在氧口上，利用附设在其下的回转梁和电葫芦运输、吊砌炭块等耐材，在铁口以上砌筑时，多功能平台又恢复其可伸缩活动吊盘的功能。经多方讨论讨论，同意气化炉内设置一个上部工作平台和一个多功能平台的方案，并明确了工艺要求。接着，组织了相关技术人员对方案进一步细化、优化、完善，最终完成了多功能平台的设计工作，并用 SAP2000V9 软件验算通过。制作完成后，在结构厂组装后进行试运行检查，并对局部不合理位置进行处理。现场安装完毕后，组织相关部门对多功能平台做试压试验进行验收。如图 3 所示。图 3 平台在工厂预组装3 与国内外技术水平对比3.1 与奥钢联推举的方案比较3.1.1 将活动吊盘和氧口处的工作平台合拼成一个多功能平台，减少了一个专用设施，减少了钢结构量约 30t，降低特别措施制作、安装和拆除费用；3.1.2 用 H 型钢代替箱形梁，节约钢材、加快制作进度，满足...
