T 梁预制作业指导书Ⅰ、地面制作梁场台座的制作㈠、平整场地：场地要平整压实、排水畅通，面积大小能满足 T 梁预制场地的需要。㈡、制梁台座及料场地面硬化：根据梁体、模板重量及施加预应力等对地基的压力，满足制作 T 梁的混凝土台座，间距为 100cm，埋好固定螺栓等预埋件。并对该场地全部做成硬化地面。㈢、修好供水、供电设施。㈣、基础砼灌筑及预埋件施基础砼采纳 C20 砼进行灌筑，支模形成与设计 T 梁底相同尺寸并高出制作场地面约 200mm。以保证台座砼高度，使得以后梁板施工过程中模板便于拆除。同时应注意在台座两端加强区域应水平布设两层钢筋以对台座两头进行加固。详见上台座构造图。台座基础砼分二次施工，第二次为上部 2*0.1 范围一块两端砼并应进行台座边缘角钢焊接。角钢采纳∠50×50×5 规格，在角钢焊接前应对基础砼预埋钢筋进行调整，并对上层台座进行精确放样，定出台座纵向中心，同时按中心往两边拉尺对预埋角铁进行抄平。 ㈤、面板铺设及预埋孔道施工台座上层砼施工完毕，即可进行面板铺设，面板一般采纳 12mm 厚竹夹板为 T 梁底板（或加工钢制底板），钢板在下料时，应保证边缘整齐，同时应考虑将底板宽度在下料时缩短 4mm，以适应在支立模板时台座两边贴橡胶皮条，而且也可保证砼的漏浆。在端头区 2 米范围的面板焊接时，与埋设 L50*50*5 角铁焊接且应保证焊缝强度，同时其中间布置的面板采纳钢板或夹板在制作时与二端钢板应一平面，保证与钢板表面平整。Ⅱ 模板支立及钢筋的绑扎台座基础制作好，底版铺设完成后先支立单侧模板，并用钢管做三角支撑。单侧模板设置好后根据设计要求进行钢筋绑扎，钢筋部分采纳钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型 ，就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或 Φ28 钢筋作三角支撑，用 Φ12 钢筋加强腹板刚度。钢筋制作及波纹管埋设完毕后立另一侧模板及两头的模板，并用钢管支护T 梁的预应力筋束根据设计要求采纳波纹管成孔。波纹管用套管旋紧，保证有 15～20cm 的相互重迭，并沿长度方向用二层胶布在接口处缠 5cm 左右长度。曲线段波纹管需与设计曲线半径相符。按设计规定或施工需要预留的排气孔、排水孔和灌浆孔等，应在管道上作好三通管接口，安装时应对号入座，符合要求，确...
