宜昌至万州新建铁路无砟道床砼施工作业指导书编制： 审核：二○○八年八月三十日宜万铁路无砟道床采纳 C40 高性能、耐久性的钢筋砼，砼结构设计年限不小于 60 年，砼中应添加适量的防水密实剂，以提高抗渗和密实性
根据《铁路砼工程预防碱-骨料反应技术条件》实行措施预防碱-骨料反应
砼入模温度夏季不得超过 30℃，冬季不得低于5℃
一、 施工前的准备1、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定施工全过程的质量控制与保证措施
2、制定严密的施工技术方案，特别应制定明确混凝土养护措施方案
3、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录
二、 原材料的储存与管理1、混凝土原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验，经检验合格的原材料方可使用
对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场
2、水泥、外加剂在存放期间应注意防潮，堆码高度不大于 1
5m，应离地面 0
2m 以上，并距离四周墙壁 0
3m,或预留通道，先到先用
3、骨料存放在硬化地面上，设置适当的排水沟
因为储存不当造成骨料污染，必须立即从现场清除
三、 混凝土的搅拌1、 混凝土原材料应严格根据施工配合比要求进行准确称量：水泥±1%、外加剂±1%、粗、细骨料±2%、拌和水±1%
2、 搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止
上述每一阶段的搅拌时间不少于 30s，总搅拌时间不少于 2 min，也不宜超过 3 min
3、 拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量 10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆
4、在拌制过程中，严禁随意增加所需用水量，以至改变混凝土拌和物的性能产生离析、泌水等现
