钢结构施工方案1 基准点交接与测放复测土建提供的基准点，并以此为根据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，并与土建的轴线和标高交接。（1）交接轴线控制点和标高基准点。（2）测放钢柱、钢梁定位轴线和定位标高。2 设备准备2.1 吊装设备的选择综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，经过各种方案反复比较，从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践， C7050 固定式塔吊作为钢结构安装的主要设备， QTZ7030 塔吊作为辅助吊装设备。2.2 吊装设备的布设在 6 轴线以东 5m 和 F 轴线以北 3m 的交汇处布设一台 C7050 固定式塔吊，作为 A 区钢结构的主要吊装设备，塔吊的基础为 6m×6m×2.5m 的砼承台，塔吊的最大起重量 20T，臂长 71.85m，安装高度 66.84m。塔吊具体布置位置详见地下室施工总平面布置图(略)2.3 塔机安装与拆除在两台 50t 汽车吊的配合下，进行两台固定式塔吊安装，为确保塔吊安装顺利进行，安装应编制详细的安装方案，以指导安装。塔吊安装完成后，应进行试用、调整，并按法律规范进行超载试验，以确保使用安全。采纳液压吊在结构外进行拆除。3 构件的进场、验收及堆放（1）钢构件由现场东大门主入口进入现场。钢构件以及材料的运输进场根据第二天施工量的需求来安排。构件运输到现场后堆放在临时堆场，构件卸车考虑使用布设于东入口的 QTZ7030 塔吊完成。然后通过两台塔吊的倒运将构件摆放或直接吊至相应的位置。（2）为切实把好质量验收关，我方将设专业组，对构件与材料进行验收，构件验收分堆场验收和现场验收两部分，其中堆场验收主要是按图纸和有关法律规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件配套情况、损伤情况等的验收。（3）构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，假如发现问题，制作厂应迅速实行措施，更换或补充构件，以保证现场急需。（4）严格按图纸要求和有关法律规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。（5）对于制作超过法律规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。（6）所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。（7）构件的标记应外露以便于识别和检验。4 钢结构吊装区域的划分及吊装顺序4.1 吊装区域的划分本工程钢结构部分全部分布于 A 区以内，为使施工工序安排的更加流畅，钢结构能及时地将施工作业面移交土建等其...
