CO2 气体保护焊技术在某厂房扩建工程中的应用一、国内外气体保护焊接工艺的进展气体保护焊工艺方法以其独特的优势，在工业发达国家制造业中得到广泛的应用。进展至今，美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的 31%，日本为 41%，西欧达到 53%。我国的气体保护实芯焊丝研制与开发始于 50 年代，但始终停留在讨论阶段。1992 年第 1届“全国 CO2焊接技术推广应用沟通会”的圆满闭幕，使得气体保护焊技术在金属结构行业中得到广泛的应用和进展，气体保护焊技术的应用工作从大型机械企业推广到中小型企业，而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的生产，推广到普通产品的生产中，气体保护焊设备、焊材、辅件基本实现国内供给，一批焊接设备、焊接材料、保护气体及辅件生产企业抓住市场时机，迅速进展壮大起来，逐渐形成了我国气体保护焊产业。我国CO2 气体保护焊接技术主要应用于机床、船舶、汽车制造业中，而应用于基础建筑设施中较少。二、CO2 气体保护焊接技术的特点、原理及实物图1、CO2 气体保护焊接技术的特点：1.1 焊接质量好。 焊接热影响区小，因而焊接变形小，焊缝机械性能良好，抗锈力强。飞溅小，焊缝外形美观。严密性好。 1.2 生产效率高。 焊接电流密度大，因而焊丝熔化系数高，且无需清渣，生产效率高。 1.3 适应性强。 明弧焊接，操作简便，易于掌握，特别是对于立焊、仰焊更能保证质量。 1.4 焊接成本低。 焊接生产效率高，成本较低。 1.5 电压调节范围宽，分档细。 电压调节级数为 3×12，共 36 档，电压调节范围宽，基本达到无级调节的效果。 2、CO2 气体保护焊接技术原理 2.1 控制电路的电器原理： 按下位于焊枪上的微动开关，电磁气阀（DF）动作 CO2 气体进入焊接保护区。D7-D10 组成的整流桥通过 R4 向 C2 充电，过一段时间后 J1 动作，CJ 动作，电源有输出，送丝电机转动，开始焊接。 松开微动开关，CJ 跳开，电源停电，同时送丝停止。但是 C2 对 J1 放电，使 J1 延时跳开后，DF 关闭，焊接完毕。 2.2 送丝调速电路： 从控制变压器 B2 次级取用的 24V 电源，经二极管 D11-D14 整流，电容 C2 滤波后，由三端集成稳压器 LM317 及外围元件 C4、W1、D15、R3、C6 组成的调压电路进行电压调整。调整后的电压经三极管 BG1 功率扩展后，由接触器 CJ 控制输出给送丝电机。CJ 常闭触点为电机提供断电时的自感电势泄放回路。 调整电位器 W1，改变送丝电机...
