利用电动葫芦吊装 600~1000MW 级Π 型锅炉尾部受热面施工工法1
前言600-1000MW 级 Π 型锅炉是我国目前火电建设的主流机组,电站锅炉尾部受热面主要包括低温过热器、低温再热器、省煤器管排,因管排数量众多,如采纳锅炉主力吊机吊装就位,需预留许多设备进出通道且浪费大量吊机台班及人工,效率又低,如采纳锅炉主力吊机将管排吊至侧包墙过热器附近,利用电动葫芦逐排接钩就位的方法进行尾部受热面管排吊装,可有效的减少吊机台班,提高吊装效率,缩短电站锅炉安装工期
湖南省火电建设公司通过众多电站锅炉的安装,就尾部受热面管排吊装形成了自己的施工工法
由于该工法在安全高效完成施工方面效果明显,技术先进,施工方便,故有明显的社会效益和经济效益
1 轨道梁及电动葫芦安装简单:仅需在电站锅炉尾部前后竖井上方分别布置 1 根或 2 根轨道梁,安装调试好 5-10t 电动葫芦(可沿锅炉宽度方向行走),即可将吊至其附近的管排接钩并吊装就位
2 预留吊装通道工程量少:根据吊装需要,仅需缓装几根顶部钢架横梁及侧包墙过热器管屏或将侧包墙过热器管屏临挂在附近作为管排吊装通道
3 吊装效率高:电动葫芦将管排接构后,移动速度快,就位时间短,且脚手架搭设工程量少,能有效缩短电站锅炉安装工期
4 设备随用随运,便于合理安排施工进度
5 减少大型吊机占用时间,节约机械台班
适用范围适用于 600~1000MW 级 Π 型电站锅炉尾部受热面管排吊装及炉膛内受热面管排吊装
工艺原理首先根据现场锅炉主力吊机布置位置确定尾部受热面管排预留吊装通道,然后根据尾部受热面组合范围及组合重量选择合适的轨道梁及电动葫芦型号,待尾部包墙过热器安装验收合格后在尾部前后竖井上方安装好轨道梁及电动葫芦
电动葫芦负荷试验合格后,将组合好的受热面管排用平板车转运至锅炉主力吊机附近,利用门吊或汽车吊配合