一、 工程概况： 本工程为中石油大厦地下三层原设备预留洞口因设计变更扩洞工程，扩洞采纳水钻进行扩洞，由于破坏原连梁及加强筋，故采纳湿式包钢进行加固补强。二、编制依据⑴ 甲方提供的图纸 ；⑵ 《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2025）；⑶ 《混凝土结构加固技术法律规范》CECS25：90；⑷ 《建筑抗震设计法律规范》GB50011-2001；⑸ 《混凝土结构设计法律规范》GB50010-2025；⑹ 对施工现场的实际勘察；三、包钢板施工工艺具体包钢施工工艺如下：定位、放线→水钻扩洞 →混凝土构件基层处理→植栓成孔→埋植栓→钢板下料→试拼→固定焊接→封缝→检查粘贴情况（空鼓否）、维修→养护→防腐蚀处理四、具体施工方法： 1、定位放线：根据图纸确定粘钢加固部位，弹线。根据需扩洞尺寸预留一个钢板厚度，以保证扩洞尺寸准确。2、水钻扩洞：根据所放洞口线位置采纳水钻进行扩洞。最后用电镐将水钻圆牙口剔平。 3、混凝土构件基层处理：对砼构件表面进行清理，再对粘合面用角磨机进行打磨，直至完全露出新的砼面，吹去粉尘或用清水冲洗洁净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面 2-3 遍。包钢现场施工环境最适宜的温 度 15℃—35℃ ， 不 得 低于 5℃ ， 湿 度 不 大 于 70% ，施工环境必须无化学腐蚀，混凝土标号大于 C15。4、开植栓孔：根据图纸要求排栓孔位置，用电锤成孔，开孔直径直径 18 毫米，并将孔内粉尘清理洁净。5、钢件制作、处理：根据图纸设计的尺寸要求现场将钢板切割成 200mm、300mm、400mm 宽钢板条并用平砂轮将钢板粘贴面打磨。打磨粗糙露出新茬，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。然后用脱脂棉蘸丙酮擦拭 2-3 遍。假如钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。6、预贴、固定钢件：钢板及砼面处理经验收合格后方可预贴。根据砼上植栓孔确定钢板开孔位置，孔间距 为 400mm 。 钢 板 孔 开 好后将钢板按施工图用 M14普通螺栓固定在混凝土上，钢板形成 u 字型箍套将混凝土包在一起，钢板与混凝土基面间预留 1-3 毫米间隙。将钢板间各焊口焊好，在用环氧树脂胶泥将钢板周围堵严，每块钢板预留 2-3 个灌胶嘴。灌胶前检查钢板是否堵严，未堵严重新堵好。 7、配胶：结构胶按比例混合、搅拌均匀。搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀即可。8、注胶：胶粘剂严格按说明书中配比配制，胶配制好后，用注胶机注胶，注胶过程可用手锤沿粘贴面轻轻敲钢板帮助钢板下流使钢板内灌满结构胶，...
