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地下室混凝土底板施工裂缝的分析及控制

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地下室混凝土底板施工裂缝的分析及控制概述: 随着我国城市化进程的加快,建设规模越来越大,在地下室施工过程中,一个相当普遍的问题就是结构产生裂缝,影响了建筑物的使用功能和寿命。我们应实行有效的措施减少裂缝的发生,将有害裂缝控制在允许范围内。1. 施工阶段混凝土裂缝产生的原因: 裂缝的出现极大部分是由于温度、收缩和地基不均匀沉降产生的变形引起的。在地下室施工时,因为上部荷载不大,地基下沉的可能性较小,主要还是由于温差和收缩变形引起的。其出现的直接原因有:1)泵送商品混凝土的广泛应用,导致混凝土的收缩及水化热增加。2)混凝土的等级日趋提高,水泥的用量相应增加。3)由于地下室底板较厚及大量采纳超静定结构,使结构的约束应力不断增大。4)施工方法不当。2. 控制裂缝的措施1)合理布置钢筋 钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大 7~15 倍,合理的钢筋配置可以起到减轻混凝土收缩的程度,在相同的配筋率下,应选择细筋密布的办法。2)合理留设伸缩缝 伸缩缝是为了防止结构因温度效应而设置的一种结构缝。我国现行的《钢筋混凝土结构设计法律规范》规定:现浇钢筋混凝土连续式结构处于室内或土中条件下的伸缩缝间距为 55m,合理设置伸缩缝对大体型结构防止温度裂缝是非常有效的。3)后浇带 它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝,是一种特别的施工缝。设计后浇带的目的是取代结构中永久性的伸缩缝。要求在浇捣后浇带之前,结构混凝土至少 30%的收缩已完成。4)选用相应的水泥 混凝土内部实际最高温升,主要处决于水泥用量及水泥的品种。应优先选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。在符合设计的情况下,充分利用混凝土的后期强度,减少水泥的用量。地下室外墙施工时,考虑到矿渣水泥比普通硅酸盐水泥收缩量大 25%,因此墙板采纳普通硅酸盐水泥为好。5)骨料 目前泵送混凝土的碎石规格一般为 5~25mm。根据试验,采纳 5~40mm 石子比采纳 5~25mm 石子,每立方米混凝土可减少用水量 15kg 左右,在相同水灰比情况下,水泥用量减少 20kg 左右,因此尽量选择大粒径粗骨料。6)砂 采纳中、粗砂,细度模数必须控制在 2.3 以上,含泥量控制在 2%以下。因为采纳细度模数为 2.8 比 2.3 的中砂每立方砼可减少水泥用量约 30kg,减少水用量 20~25kg,从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩。泵送砼时,砂率应控制在 38%~45%。7)使用粉煤灰等矿物质外掺料 由于粉煤灰颗粒呈球状...

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