地下连续墙施工

地下连续墙施工： 地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。 (1) 导墙施工 导墙采纳 C20 钢筋砼现场浇制，断面为" "型，尺寸见附图所示。施工注意事项：放线要正确， 导墙之间距离比挖槽设备大 4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工法律规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。 (2) 泥浆工程 ① 泥浆配合比 在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下： 陶土粉 10～12% 纯碱 0.5% CMC 0.3% 新浆指标： 粘度 18～25s 比重 1.05～1.07g/cm 攩 3 攪 失水量 <10ml/30min 泥皮厚 <1mm/30min PH 值 7～9 胶体率 98％ 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。 ② 泥浆搅拌系统及拌制方法 泥浆搅拌系统由 600l 高速回转的泥浆搅拌机，φ200 螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4 立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。 泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证 5 米以上。 泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格根据操作规程办事，即先配制 1.5%CMC 均匀溶液，静止 5 小时，按配合比在 1000l 的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌 3 分钟以后方能加入 CMC 溶液，继续搅拌数分钟，存放 24 小时后方可使用。 ③ 泥浆循环系统 该系统布置在结构中部 25×15m，高 2.5m(地下 1.2m，地上 1.3m)，设计容积大于 700m攩 3 攪，能满足两个作业区的需要，见附图示。 ④ 泥浆管理 泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下： 比重： 1.05～1.2g/cm 攩 3 攪 粘度： 18～30s 失水量： <30cc/min 泥皮厚度：1～3mm/30min PH 值 7～9 ⑤ 废浆处理 一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法：采纳全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。 (3) 成槽施工开辟二个作业区，采纳意大利进口液压式抓斗，挖土成槽施工，其顺序见附图。 ① 测量放线 在槽上做好槽段及每一幅的记号，按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。 ② 成槽机成槽时及时补...