施工升降机保养与维修制度编制： 审核： 审批: （章）一、升降级的正确保养，对于减少机器的故障率、延长使用寿命至关重要。除进行日常保养外，还应按下面程序定期进行保养。间隔部件说明40 工作小时—不论时间至少每月一次1、防坠安全器假如安全器无故障或运行时有异常响声，应停机检查，或送交制造常检查。详见说明。2、标牌保证机器上所有标牌清楚、完整3、减速器润滑油有无泄漏，检查减速箱油位，必要时加注润滑油。详见说明书。4、滚轮及齿轮保证所有连接螺栓紧固、无松动5、驱动板保证所有连接螺栓紧固、无松动6、电机制动器保证定盘与旋转盘之间的间隙不小于 0.5mm必要时更换制动盘7、制动距离保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0.35m8、电气系统检查各接线柱及接触器等连接无松脱9、电缆检查电缆有无磨损或扭曲10、齿条齿面涂润油脂100 工作小时—不论时间至少每年 6 次11、标准节连接螺栓检查有无松动现象，及时紧固12、附墙架连接螺栓检查有无松动现象，及时紧固13、限位、极限开关及其碰块检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置14、电缆导向装置检查电缆通过时是否顺利，导向架固定是否牢靠，橡皮磨损情况15、齿轮、齿条按“磨损和调整极限”检查磨损量16、润滑间隔按润滑要求进行400 工作小时—不论时间至少每年 4 次17、滚轮检查滚轮与立柱管的间隙及磨损量18、安全装置根据坠落实验要求做坠落试验19、电动机参照电动机介绍部分或说明书的要求1000 工作小时—不论时间至少每年 1次20、联轴节弹性块检查弹性块挤压及磨损情况21、润滑间隔见“润滑一览表”22、腐蚀和磨损检查整个设备，对于常常腐蚀的部位，必须实行相应保护措施二、维修与更换1、滚轮的更换 当滚轮轴承（型号 206）损坏或滚轮磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时必须更换。方法如下： a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。 b、用扳手松开并取下滚轮连接螺栓，取下旧滚轮。 c、装上新滚轮，调整好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙，最后拧紧滚轮连接螺栓，拧紧力矩 200 n.m。 2、背轮的更换 当背轮轴承损坏（型号 309）或导论外圈磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时，必须进行更换，方法如下： a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。 b、将背轮连接螺栓松开，取下旧导论。 c、重新装好新导论并调整好齿条与此轮的齿合间隙，拧紧导轮连接螺栓，拧紧力矩 300 n.m。3、减速器驱动齿轮的更换 当减速器驱动齿轮齿形磨损已达到极限时（参考“调整...
