一、机械零件常用技术要求：1、锐角倒钝、去除毛刺飞边
2、零件去除氧化皮
3、未注圆角半径 R5
4、未注倒角均为 2×45°
5、未注形状公差应符合 GB1184-80 的要求
6、未注长度尺寸允许偏差±0
7、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷
8、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应实行必要的支撑、保护措施
加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷
9、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷
二、铸件技术要求：1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）
2、铸件应清理洁净，不得有毛刺、飞边，非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平
3、对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量
4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清楚可辨，位置和字体应符合图样要求
5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造 R，不大于 50μm
6、铸件应清除浇冒口、飞刺等
非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求
7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除洁净
8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置
9、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理洁净
10、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置
11、铸件非加工表面的皱褶，深度小于 2mm，间距应大于 100mm
12、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度 Sa2 1/2 级的要求
13、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于 6h
14、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除洁净
15、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷
16、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去
17、除锈前，先用有机
