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桥深基坑土钉墙支护施工方案

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深基坑土钉墙支护施工方案1 编制依据1.1 海南省 东线陵水大桥《实施性施工组织设计》。1.2 与本工程施工、设计相关的法律规范及标准,如:《公路桥涵施工技术标准》( JTJ 041-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2025)、《公路桥涵地基与基础设计法律规范》(JTJ 024-85)、《公路工程施工安全技术规程》( JTJ 076-95)、《基坑土钉支护技术规程》CECS 96︰97 等。1.3 本分项工程相关的《施工图设计》。1.4 施工现场实际情况。2 工程概况2.1 1#~4#墩基础及地质概况1#~4#墩原设计扩大基础基坑开挖深度达 13m,征地界仅宽 18.5m,左邻唯一进城公路,右邻民居,其中 4#墩紧靠旧桥 0#台。以上情况严重影响公路正常通车、威胁旧桥 0#桥台的安全、影响民居安全。现场地层情况 第一层为填土或建筑垃圾,层厚为 0.5~2 m;第二层为低液限粘土,层厚 10;4#墩处第二层为粗砂,层厚 3.5 m;第三层为强风化花岗岩层,厚 2.0~3 m;第四层为中风化花岗岩层。2.2 0#、14#桥台基础及地质概况0#、14#桥台原设计为重力式桥台,其扩大基础基底宽为 17.5m,其基坑开挖深度达 12m;而征地界仅宽 18.5m,左邻唯一进城公路,右邻民居;其中,14#桥台与旧桥 6#台间距不足 4.0m。以上情况严重影响公路正常通车、威胁旧桥 6#桥台安全、影响民居安全。现场地层情况 0#桥台第一层为为低液限粘土,层厚 10m;14#桥台第一层为粗砂,层厚 3.0 m,第二层为为低液限粘土,层厚 2.9m。以下分别为强风化花岗岩层,厚 2.0~3 m;第四层为中风化花岗岩层。方案设计中均按粘土层开挖取定。3 施工方案3.1 方案确定 根据现场工程条件,为确保公路交通正常及旧桥安全,拟采纳土钉墙支护方案。3.2 土钉墙支护的特点 3.2.1 能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构的不可分割部分。3.2.2 结构轻型,柔性大,有良好的抗振性和延性。3.2.3 施工便捷、安全,土钉的制作与成孔简单易行,且灵活机动,便于根据现场监测变形数据和特别情况,及时变更设计。3.2.4 施工不需单独占用场地,对于施工场地狭小,放坡困难,有相邻建筑,大型护坡施工设备不能进场时,该技术显示出独特的优越性。3.2.5 稳定可靠,支护后边坡位移小,水平位移一般为 0.1%~0.2%,最大不超过 0.3%,超载能力强。3.2.6 总工期短,可以随开挖随支护,基本不占用施工工期。3.2.7 与其他深基坑支护类型相比费用低,经济,可降低造价 10%~40%...

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