模具制造控制程序

文 件 名 称 :工 模 制 造 控 制 程 序文 件 编 号 : K S - Q P - 1 1发 行 日 期 :00/08/15第 2 页 共 5 页修 订 日 期 :版 本 : A.01.0 目的： 本程序规定对工模制造过程进行控制的方法，确保工模制造过程处于受控状态。2.0 适用范围： 本程序适用于工模制造的控制。3.0 职责： 3.1 工模部主管和/或工程师制定工模生产的作业指导书（工模图纸）。3.2 工模部技工制作工模,并执行工模制作的过程控制。3.3 工模工程师负责对工模的完成品进行检验和试验。3.4 塑胶部和工程部设计组负责对工模的最终验收。4.0 定义 (无)5.0 程序:5.1 工模承制单的评审 5.1.1 工模部按《工模承制单评审规定》对厂部或工程部下发的《模 具承制通知单》进行评审。5.2 工模作业指导书的制定 5.2.1 工模部根据工程部设计组的产品图纸或样品和<<塑胶缩水比例及性能表>>制定： A.模架材料清单或/和有关文件 B.模具结构图 C.工模零件加工图 5.3 工模材料申购和验收 文 件 编 号 : K S - Q P - 1 1发 行 日 期 :00/08/15第 3 页共 5 页文 件 名 称 :工 模 制 造 控 制 程 序修 订 日 期 :版 本 : A.05.3.1 工模部将<<模架、材料采购单>>交厂部审批，审批后工模部主管通知客户(香港公司)采购部,订购模胚。 5.3.2 模胚购置后，工模工程师按<<模架、材料清单>>检验模胚，填写 <<模胚检验报告>>，并对模胚进行编号标识，参照<<工模制作过程编号标识规定>>文件。 5.4 工模制造 5.3.1 工模部主管用<<工模制造计划安排表>>分配任务和制定工模制作计划，当计划不能如期实施时，可更改计划，但必须将更改内容用<<内部联络单>>通知有关部门。 5.3.2 工模部技工按<<工模零件加工图>>加工，在完成本工序时应进行自检，填写<<工模加工检验记录>>。 5.5 工模验证 5.4.1 工模加工完成后，工模主管或工程师根据<<工模零件加工图>>对工模各加工件的尺寸、组装等特性进行检验，并填写<<模具检验报告>>。 5.4.2 工程部设计组工程师与塑胶部对模具进行试验，并对试验的产品塑胶件进行验证。 （1）塑胶部对模具注塑工艺进行验收，填写<<试模报告>>并复印给设计组及工模部等部门,以便知会验收结果。 （2）工程部设计组负责对塑胶件试模样板的尺寸、功能是否符合产品设计要求进行验收，填写《样板鉴定报告》并把结果通知工模部、塑胶部、品管部等相关部门。文 件 编 号...