1.作业条件1.1机具准备泥浆罐 4 个,泥浆池 4 个,总存量要求达到 360m3。泥浆搅拌机 2 台,分子震动筛 2 台,抽浆农排泵 8 台,空压机一台。1.2材料准备水:自来水膨润土:山东膨润土外加剂:纯碱(食用碱),钠羧钾基纤维素(CMC),易溶。2.施工工艺2.1泥浆配合比设计水:膨润土:纯碱:CMC=100:5~10%:0.1%:1-3%2.2施工工艺流程配制泥浆→检验性能→开挖基槽时注浆→挖槽后检验性能→浇注砼时回收→过滤重新配制利用2.3施工操作要点及要求新制泥浆应静置 24 小时,测试合格后方能应用。浇筑砼前,要测定泥浆面下 1m 及槽底以上 1.0m 处泥浆比重和含砂量,若比重大于1.25,则实行置换泥浆清孔。成槽一小时后槽底泥渣厚不得大于 100mm,浇筑砼前(下锁口管、钢筋网片、导管)槽底沉渣厚度不得大于 100mm。挖槽开始时,新泥浆由储浆罐 1 进入沟槽内泵送泥浆进行护壁,保持液面在导墙顶面下 300mm-500mm。挖槽过程中随着槽深的加大,要随时向槽内补浆,使泥浆面始终位于泥浆面标志附近,直至槽底挖完。在清槽结束后测一次粘度和比重,浇筑砼前再测一次,并做好原始记录。挖槽完成。浇筑混凝土时,泥浆由泵抽入倒浆箱,再经过分子振动筛过滤,最后进入储浆罐 2 待用。废弃泥浆处理:在混凝土浇筑完毕后,对导墙上的残余泥浆进行清理。经分子振动筛过滤出的滤渣堆放场边凉干后运出场外。3.质量要求新配置泥浆性能指标及其测定项 目性 能 指 标测 试 方 法比 重1.05~1.15比重称粘 度18~25S漏斗粘度计 500ml/700ml含砂量<6%含砂量测定仪PH 值8~10PH 试纸清槽后泥浆性能指标及其测定项 目性 能 指 标测 试 方 法比 重1.05~1.25比重称粘 度18~25S漏斗粘度计 500ml/700ml含砂量<8%含砂量测定仪PH 值8~10PH 试纸注:正常情况下只测比重、粘度、PH 值。4.注意事项4.1文明施工措施工完场清,活完脚下清。连续墙施工过程中,随时派专人清扫溢出、遗洒的泥浆(渣),时刻保持导墙上口洁净。4.2施工过程中的安全要求电箱、电缆线路,必须实行绝缘措施,悬挂好不得落地使用,更不得浸泡在水中,不得用铁丝悬挂,必须用绝缘挂钩挂设。维护和拆除临时用电工程必须由电工完成,维护电工必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品。仔细检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运行,防止电线老化外皮脱落,发现问题及时维修并上报解决。非本工种人员不得乱摸、乱动...