点焊方法和工艺一、点焊方法分类对焊件馈电进行电焊时，应遵循下列原则：①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积，以节约能耗；②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积，特别是避开在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化，以减小焊接电流的波动，保证各点质量衡定（在使用工频沟通时）。1.双面单点焊 所有的通用焊机均采纳这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。2.单面单点焊 当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采纳这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点（图 1d）。图 1c 为一个特例。3.单面双点焊 从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象（图 1f 及 g），浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口（图 1f）可使分流电流大幅下降。4.双面双点焊 图 1b 及 j 为双面双点的方案示意。图 2-12b 方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而图 1j 由于采纳推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。5.多点焊 当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采纳多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备，大部分采纳单侧馈电方式见图 1h、i，以 i 方式较灵活，二次回路不受焊件尺寸牵制，在要求较高的情况下，亦可采纳推挽式点焊方案。目前一般采纳一组变压器同时焊二或四点（后者有二组二次回路）。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采纳同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。二、点焊循环点焊过程由预压、焊接、维持和休止四个基本程序组成焊接循环，必要时可增附加程序，其基本参数为电流和电极力随时间变化的规律。1.预压（F＞0，I=0） 这个阶段包括电极压力的上升和恒定两部分。为保证在通电时电极压力恒定，预压时间必须保证，尤其当需连续点焊时，须充分考虑焊机运动机构动作所需时间，不能无限缩短。预压的目的是建立稳定的电流通道，以保证焊接过程获得重复性好的电流密度。对厚板或刚度大的冲压零件，有条件时可在此期间先加大预压力，而后再回复到焊接时的电极力，使...
