盾构施工质量保证措施

1 盾构区间施工质量保证措施1.1 管片质量保证措施（1）管片生产质量保证措施1）严格控制管片模具的精度，根据精度要求对管片钢模定期进行检查和校正。2）要求混凝土所使用的原材必须符合设计及施工法律规范的要求，应有出厂合格证和相应的试验报告。3）严格审查管片生产工艺和质量保证措施,仔细做好过程控制。指派专门的管片质量检查人员每周不定期去构件厂检查管片生产过程的质量、原材料及生产工艺的控制情况，要求构件厂提供从原材、生产及试验的所有资料，并结合检查记录分析等形成质量周报，并报业主及监理等单位。4）要严格做好出厂检验及现场的验收工作，事先制定出厂检查及现场质量验收标准。5）事先计划好现场管片的存放、运输及拼装作业。要有管片的使用计划。（2）管片拼装质量保证措施1）选取管片时要多方面考虑，选取管片时也要本着“勤纠偏、小纠偏”的原则进行，以减小片拼装时的错台。2）确保质量合格、管片类型符合工程师指令的管片才准进洞。3）严格按指定的拼装工艺进行拼装。4）拼装过程中经尺量管片错台符合拼装要求后，再将管片就位。（3）管片衬砌防水质量保证措施1）确保管片的自身防水符合设计要求，并对管片弹性密封垫入洞前进行严格的验收。2）严格控制拼装工艺，提高管片拼装的质量。3）在管片拼装前先于弹性密封垫上涂抹润滑剂，以减少弹性密封垫在拼装中出现的错位。4）安装管片螺栓接头前检验止水垫圈完整方可安装螺栓。5）盾构掘进时盾尾空隙注浆要严格控制配比，以形成稳定均匀的管片防水层。1.2 盾构掘进质量保证措施（1）盾构施工轴线控制措施1）所使用盾构机须装备有高度现代化的自动实时监控测量指引系统。2）在盾构隧道施工之前，要严格按要求建立起一套严密的人工测量和自动测量控制系统，根据自动的精度和工程的精度要求决定人工控制测量和复核的内容及频率。3）仔细做好盾构机的操作控制，按“勤纠偏、小纠偏”的原则，通过严格的计算，合理选择和控制各千斤顶的行程量，从而使盾构和隧道轴线在容许偏差范围内，切不可纠偏幅度过大，以控制隧道平面与高程偏差而引起的隧道轴线折角变化不超过 0.4%。4）合理使用超挖刀和铰接千斤顶来控制盾构机轴线，从而实现对隧道轴线的线形控制。5）管片的类型和拼装方式的控制，依据隧道中线和设计中线以及盾构机和管片的关系，通过计算修正曲线来确定管片的类型和超前量。（2）盾构施工沉降控制措施仔细进行现场环境条件的调查，并结合线路的走向做好地面的监测...