钢筋工程质量标准一、钢筋材料进场1、钢筋进场卸货前，由项目部检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。2、乙方必须根据项目部要求配合钢筋材料的卸车堆放。并进行根据要求与监理单位、建设单位一起进行原材料见证取样。3、乙方负责钢筋加工的焊接、直螺纹连接等根据项目部的要求进行送检试件的制作。4、钢筋应放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于 200mm，或用钢筋堆放架堆放。5、钢筋进场，由钢筋分包派专人配合塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，对不同型号、规格的钢筋分类堆放整齐，并悬挂标示牌,特别注意代“E”钢筋堆放及使用部位。钢筋原材堆放图钢筋原材堆放图钢筋半成品堆放图6、钢筋到场后，配合资料员对原材料及时取样送检，得到资料员复检合格通过后，才能钢筋下料。7、已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下： ——堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。（二）、钢筋加工要求正式加工钢筋前，需向总承包上报钢筋配料单，且经总承包栋号长及预算员审批后方可加工钢筋。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确；施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场；钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除洁净，钢筋平直无局部曲折。 钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。 钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲；纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径 d≤25 时 D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径 d>25 时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：...
