第十二章 压力钢管制造和安装 12.1 概述………………………………………………12-112.2 施工安排和钢管厂平面布置…………………….12-112.3 钢管制造前的准备……………………………….12-312.4 钢管制造的工艺设计…………………………….12-512.5 压力钢管焊接工艺…………………………….....12-1312.6 除锈涂装工艺…………………………………….12-2012.7 钢管运输安装措施……………………………….12-2112.8 压力钢管安装…………………………………….12-2312.9 质量安全保证措施……………………………….12-27第十二章 压力钢管制造和安装12.1 概述压力管道全部为钢衬，长 211.93m，管线方向 NW308o1'38"，主管道直径（衬砌后）为￠4.6 m，支管直径为￠2.5 m。根据本合同《分组工程量清单》压力钢管制作和安装钢材 668 t。本章主要就压力钢管的直管、弯管、渐变管、岔管和支管及其部件的制造 、运输、安装方案进行叙述。12.2 施工安排和钢管厂平面布置1、施工进度安排根据施工总进度安排，压力钢管安装及砼浇筑安排在 2008 年 12 月 9 日～2008 年 8 月 28 日。椐此安排 2007 年 12 月 9 日~2008 年 8 月 2 日为压力钢管安装高峰时期，包括本合同全部压力钢管安装工程量，月平均安装强度 95 t。压力钢管制作安排在 2007 年 3 月 31 日~ 2007 年 11 月 14 日，选定钢管厂年生产能力为 1000 t。施工进点和生产准备时间为 2007 年 1 月 1 日。2、劳动力配置劳动力配置根据施工总进度安排和施工强度、施工特点以及本局具体情况确定。劳动力配置计划见表 12-1。3、钢管厂平面布置钢管厂包括生产车间、钢板材料堆放场、电焊机室、焊接试验室、焊接材料室、空气压缩机室、配电室、工具室、成品堆放场、钢管除锈涂漆场及保卫值班室等，面积约 4835m2，加上中间行车道路，总占地面积为 5200 m2。钢管厂平面布置见图 CIECCTC/05/05023-12-1、2。生产车间内部设施：1）划线下料平台 150m2；2）卷板生产场地 200m2；3）对圆平台 150m2；4）自动焊场地 100m2；5）钢管组装场地 100m2。为保证制作不受气候影响，制作一自行走式防雨棚且可移动，移动范围从划线平台至大节组装平台。表 12-1 劳动力配置计划表1施工内容施工准备压力钢管制造压力钢管安装扫尾2铆工3102023焊工282024起重工2365钳工11216检验工2317电工22218防腐工4219施工人数合计1030558钢板材料堆放场，...
